Механикалык кайра иштетүү биринчи кезекте экономикалык маселе
Пластиканы кайра иштетүү боюнча көпчүлүк талкуулар чогултуу жана сорттоого багытталат. Практикада кайра иштетүү — жана кайра кайра иштетүү — чечими электрондук таблицада кабыл алынат.
Эгер
кайра иштетүү алынган баалуулуктан кымбатка түшсө, материал кандай гана жакшы ниет болбосун
циклдөн чыгып кетет. Ошондуктан полиолефиндердин айланма экономикада калуусун технология гана эмес, процесстин экономикасы да аныктайт
.
Чыгымдар кайда жашырылган
Механикалык кайра иштетүүнүн чыгымдары сорттоо, жууоо, гранулалоо жана
аралаштыруудан турат. Туруктуу жашыруун чыгым — касиеттерди калыбына келтирүү: ар бир
кайра иштетүү баскычы полимер чынжырын бузат, ошондуктан кайра иштетүүчүлөр процесстик иштетүү мүмкүнчүлүгүн жана көрсөткүчтөрдү калыбына келтирүү
үчүн жаңы (виржин) смоланы аралаштырышат. Канчалык көп жаңы смола керектелсе, маржа ошончолук жука болуп, экологиялык негиз да
алсыз болот.
Рейологияны көзөмөлдөө жаңы материалдын салымын азайтат
Органикалык пероксиддер аркылуу көзөмөлдөнгөн реология (CR) так ушул чыгымга каршы иштейт. Төмөн, туруксуз MFIни жаңы шайыр менен толуктоо ордуна
кайра иштетүүчү пероксидди
так өлчөп, MFIни кийинки колдонуу талап кылган деңгээлге жеткирет. Артыкчылыктар
кошулуп көбөйөт:
- Жаңы материалды аралаштыруу азаят — кайра иштетилген материал өзү техникалык шарттарга жооп берет, ошондуктан аралаштыруу көлөмү кыскарат.
- Жогорку өндүрүмдүүлүк — туруктуу, алдын ала болжолдонгон MFI тезирээк иштеп, четтетилген үлгүлөрдүн саны азаят.
- Партиядан-партияга туруктуулук — спецификациядан четтеген партиялар азайып, карантин да кыскарат.
- Энергияны үнөмдөө — вискозаны бузуу энергияны көп талап кылган кайра экструзиялоо операцияларын алмаштырат.
Жөнөкөй чыгымдар боюнча көрүнүш
Дарылбаган кайра иштетилген материалды эске алыңыз: инжекциялык калыптоо үчүн MFI 12 г/10
мүнөткө жетүү максатында ага 30% жаңы PP кошуу керек. CR пероксиддик сортун колдонуу кайра иштетилген материалды ошол эле MFIге
жеткирет, бирок кошумча болгону 10% жаңы PP гана талап кылынат. Көлөм боюнча маанилүү болгон жаңы жана кайра иштетилген (PCR) материалдардын баа айырмасы шартында пероксиддин чыгымы жаңы шайырды үнөмдөө аркылуу бир нече эсе калыбына келет — өндүрүш ылдамдыгы менен четтетилген үлгүлөрдүн азайышын эсепке
албаганда.
Жаңы шайырдын аз колдонулушу даяр композициянын тоннасына көмүртек изи
азайтып, киреше-чыгаша (P&L) жана туруктуулук боюнча дооматты бекемдейт.
Экинчи жана үчүнчү цикл үчүн кайра иштетүүнү долбоорлоо
CR ошондой эле көп циклдүү кайра иштетүүнү ишке ашырууга мүмкүндүк берет. Ар бир цикл таштандыга чыгарылбай, кийинки колдонууга
реологиялык жактан кайра даярдалып, полимердин пайдалануу мөөнөтүн жана
экономикалык натыйжалуулугун узартат. Do Sender Chemicals муну адаттагы кайра иштетүү экструдерлеринин ажыроо температурасына
жана калдыктарына дал келген пероксиддик сорттор менен камсыздайт,
ошондуктан бул иштетүү чыныгы, өзгөрмө чийки заттарда да туруктуу иштейт.
Жыйынтык
Жогорку механикалык кайра иштетүү — бул кошумча премиум-опция эмес; ал кайра иштетүүнүн өзүн-өзү актоосу үчүн
зарыл шарт. Кайра
иштетүү баскычынын борборуна көзөмөлдөнгөн реологияны коюу менен пероксиддер кайра иштетилген полиолефиндерди ишенимдүү кирешелүү, аз көмүртектүү
чийки затка айландырат — жана дал ушул нерсе циклди үзгүлтүксүз иштетип турат.