Peroksida Organik
A comprehensive portfolio of high-quality organic peroxides serving as essential initiators, curing agents, and crosslinkers for polymer manufacturing worldwide.
Since our establishment in China, Lakukan Analisis Kimia Pengirim has been dedicated to the research, development, and manufacturing of premium organic peroxide products. Kami state-of-the-art facility operates under strict quality control standards to ensure consistent product excellence.
Kami organic peroxide product line serves as the backbone for numerous industrial applications, enabling the efficient production of thermoset resins, reinforced plastics, elastomers, and advanced composite materials used across automotive, construction, wind energy, and marine sectors.
We pride ourselves on competitive pricing, flexible packaging options, and reliable global logistics, ensuring your supply chain remains uninterrupted regardless of where you operate.
Kunci Aplikasi
Peroksida organik serve as essential components across diverse industries, enabling polymerization initiation, crosslinking, curing, and specialty chemical synthesis.
Inisiator Polimerisasi
Free-radical initiators for LDPE, PVC, PS, PMMA, and acrylic polymer production with precise half-life temperature control and optimal initiator efficiency.
Curing Agent (UPR/VE)
Room-temperature and elevated-temperature curing systems for unsaturated polyester resins and vinyl ester composites used in marine, construction, and automotive applications.
Agen Pengikat Silang
High-temperature crosslinking peroxides for PE, EVA, EPDM, and silicone rubber, delivering superior mechanical properties and thermal resistance in wire, cable, and pipe applications.
Modifying Agent
Controlled rheology modification of polypropylene (CR-PP) and polymer degradation control to achieve precise melt flow index and processability targets.
Sintesis Farmasi
High-purity organic peroxides as oxidizing agents and intermediates in API synthesis, epoxidation, and specialty pharmaceutical manufacturing processes.
Ladang Minyak Chemicals
Specialized peroxide-based breakers and initiators for hydraulic fracturing, enhanced oil recovery, and drilling fluid applications in upstream oil and gas operations.
Unggulan Produk
Kami core organic peroxide products are manufactured to meet international quality standards, backed by comprehensive technical data sheets and safety documentation.
Perodox B
Peroksida Alkil
Nomor CAS 110-05-4
Di-tert-butyl peroxide (DTBP). A high-temperature initiator suitable for PE, PP, and crosslinking applications above 140°C.
Baca selengkapnya →Perodox C
Perester
Nomor CAS 614-45-9
Tert-butyl peroxybenzoate (TBPB / TBPP). An efficient initiator for LDPE, PS, and ABS production with excellent thermal stability.
Baca selengkapnya →Perodox MEKP
Peroksida Keton
Nomor CAS 1338-23-4
Methyl ethyl ketone peroxide solution. The industry-standard room-temperature curing agent for unsaturated polyester resins.
Baca selengkapnya →Perodox LUNA
Diacyl Peroxides
Nomor CAS 94-36-0
Benzoyl peroxide (BPO). A versatile peroxide widely used in polymer synthesis, pharmaceutical intermediates, and specialty processes.
Baca selengkapnya →Perodox DCP
Peroksida Alkil
Nomor CAS 80-43-3
Dicumyl peroxide. A widely-used crosslinking agent for polyethylene, EVA cable compounds, and EPDM rubber vulcanization.
Baca selengkapnya →Perodox K
Hidroperoksida
Nomor CAS 80-15-9
Cumene hydroperoxide (CHP). Serves as both a polymerization initiator and a key intermediate in phenol/acetone production.
Baca selengkapnya →Perodox EHP
Peroksida Ester
Nomor CAS 16111-62-9
2-Ethylhexyl peroxydicarbonate (EHP). A low-temperature initiator ideal for PVC suspension and emulsion polymerization processes.
Baca selengkapnya →Perodox 14
Peroksida Alkil
Nomor CAS 78-63-7
Lauryl peroxide (LPO). Commonly used as a low-temperature initiator for PVC suspension polymerization and silicone rubber curing.
Baca selengkapnya →Perodox 36
Alkyl Hidroperoksida
Nomor CAS 75-91-2
Tert-butyl hydroperoxide (TBHP). An essential oxidizing agent used in epoxidation reactions, polymer synthesis, and chemical intermediates.
Baca selengkapnya →Perodox 99
Peroksiketal
Nomor CAS 3006-86-8
1,1-Di-(tert-butylperoxy)cyclohexane (TBPPH). Designed for high-temperature crosslinking in cable insulation and pipe extrusion.
Baca selengkapnya →Perodox 101
Peroksiketal
Nomor CAS 25155-25-3
2,5-Dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexane (DBMPH). Used for high-temperature curing of silicone rubber and EPDM systems.
Baca selengkapnya →Custom Peroksida Organik
Custom Service
Need a specific organic peroxide formulation? We offer custom synthesis services tailored to your unique specifications, purity requirements, and packaging needs.
Tanyakan sekarang →Kami Merek Portfolio
Each brand represents a distinct category of organic peroxide products, tailored to specific industrial requirements and application conditions.
Peroksida Organik — Fakta Utama
Organic peroxides are radical initiators that trigger polymerization and crosslinking in polyolefins, PVC, rubber and thermoset composites.
- Aplikasi utama
- Polyethylene (PE), polypropylene (PP), PVC, rubber crosslinking, thermoset composites, acrylics, wire & cable.
- Produk unggulan
- Perodox B, Perodox C, Perodox MEKP, Perodox LUNA, Perodox DCP, Perodox K, Perodox EHP, Perodox 14, Perodox 36, Perodox 99, Perodox 101, Custom Organic Peroxides
- Merek-merek utama
- Perodox®, Perodox® LUNA, Perodox® DCP, Perodox® MEKP
- Kepatuhan
- REACH, TSCA, ISO 9001 / 14001 / 45001
Peroksida Organik vs Inisiator AZO
Keduanya merupakan inisiator polimerisasi radikal, namun peroksida organik mencakup rentang suhu dekomposisi yang luas untuk proses pengeringan PVC, poliolefin, dan FRP, sedangkan inisiator azo memberikan kontrol suhu yang lebih bersih dan pada suhu yang lebih rendah, sehingga ideal untuk akrilik dan proses pembusaan busa.
| Dimensi | Peroksida Organik | Inisiator AZO |
|---|---|---|
| What they are | Radical initiators that decompose to release free radicals; the workhorse for PVC, polyolefin, and FRP curing. | Low-temperature azo radical initiators used for vinyl polymerization and chemical blowing (foaming). |
| Decomposition temperature | Broad range (~40-200 C) - a grade for nearly every process window. | Lower-temperature control (~30-120 C) - ideal for heat-sensitive systems. |
| Typical physical form | Liquids, pastes, and solids (e.g., DCP, MEKP, peroxydicarbonates). | Crystalline powders (e.g., AIBN, ABVN, AIBME) and water-soluble grades. |
| Best suited for | PVC, LDPE, thermoset composites (FRP), rubber crosslinking, wire & cable. | Acrylics, emulsion polymerization, ABS, and foam blowing agents. |
| Key advantage | Wide decomposition range and high radical yield for demanding cures. | Cleaner decomposition (no carboxyl by-products) and precise low-temp control. |
| Jelajahi | Keluarga Peroksida Organik | Keluarga Inisiator AZO |
Unduh Dokumen
Access technical documentation, safety data sheets, and product brochures for our complete organic peroxide portfolio.
Comprehensive guidelines on the safe handling, storage, transport, and emergency response procedures for all organic peroxide products.
Full catalog covering specifications, packaging, shelf life, and recommended storage conditions for all available organic peroxide grades.
In-depth technical guidance on DTBP usage including optimal dosage ranges, decomposition kinetics, and compatibility matrices.
Jaminan Kualitas
& Keselamatan Diutamakan
Every batch of organic peroxide produced at our facility undergoes rigorous quality testing before shipment. Kami ISO-certified laboratory ensures that purity, active oxygen content, and thermal stability meet or exceed international specifications.
We maintain a fully integrated HSE management system covering hazard identification, risk assessment, process safety management, and continuous improvement programs. Kami team provides technical support and safety training to help customers handle organic peroxides responsibly.
Learn about our Sistem Mutu
Memilih yang tepat inisiator peroksida organik
Peroksida organik (RO–OR′) merupakan unsur utama dalam kimia radikal. Saat dipanaskan, ikatan O–O yang lemah mengalami pemutusan homolitik sehingga menghasilkan radikal bebas yang memicu polimerisasi, pembentukan ikatan silang, pengeringan, atau degradasi. Pilihan bergantung pada satu angka: Suhu paruh 10 jam (T½,10h) — suhu di mana setengah dari peroksida terurai dalam waktu sepuluh jam.
Jenis-jenis Core Perodox® dan bidang penggunaannya
| Produk | CAS | Peran yang umum | Contoh penggunaan |
|---|---|---|---|
| TBPEH (t-butil peroksi-2-etilheksanoat) | 3006-82-4 | Inisiator polimerisasi | LDPE, PVC, PS, dan akrilik bertekanan tinggi |
| TBPB (t-butil perbenzoat) | 614-45-9 | Agen silang / agen pengeras | PE yang terikat silang, EVA, karet silikon, UPR |
| DTBP (di-t-butil peroksida) | 110-05-4 | Inisiator / pengikat silang | PP, ikatan silang PE, modifikasi polimer |
| BPO (dibenzoyl peroksida) | 94-36-0 | Pengeringan / inisiasi | Resin poliester tak jenuh, PVC, PMMA |
| MEKP (peroksida metil etil keton) | 1338-23-4 | Pengeringan pada suhu kamar | GRP, bahan komposit (dengan katalis Co) |
Cara memilih peroksida yang sesuai dengan proses Anda
1. Tetapkan suhu proses
Periksa suhu reaktor atau cetakan Anda. Pilih peroksida yang nilai T½,10h-nya berada pada 10–20 °C di bawah suhu tersebut agar Anda mendapatkan laju reaksi yang optimal tanpa terjadinya reaksi yang tak terkendali. Azo dan MEKP bersuhu rendah cocok untuk pengeringan pada suhu kamar; sedangkan DTBP dan TBPB mencakup rentang suhu tinggi untuk proses ikatan silang.
2. Perhatikan reaksi dekomposisi eksotermik
Peroksida melepaskan panas saat terurai. Di atas suhu sekitar 60–80 °C, reaksi tersebut meningkat tajam, sehingga laju penambahan, pengenceran, dan pendinginan harus dirancang dengan cermat untuk mencegah terjadinya reaksi yang tak terkendali akibat panas. Jangan pernah mengkonsentrasikan dalam jumlah besar atau mencampurkannya dengan zat pemicu, asam, atau logam berat.
3. Lakukan validasi pada matriks Anda
Inhibitor, bahan pengisi, dan sisa katalis dapat memengaruhi laju reaksi efektif. Lakukan uji waktu paruh skala kecil pada formulasi Anda yang sebenarnya sebelum memproduksi dalam skala pabrik — laboratorium kami dapat membantu Anda menentukan rentang nilainya.
Contoh di lapangan — waktu operasional reaktor LDPE yang lebih cepat
Seorang produsen film yang memproduksi LDPE bertekanan tinggi mengalami penurunan hasil produksi akibat proses inisiasi yang tidak konsisten. Dengan beralih ke profil penambahan TBPEH bertahap (penambahan bertahap pada zona 180 °C dan 230 °C) serta memperketat pemeriksaan penerimaan rantai dingin, mereka berhasil menstabilkan indeks aliran leleh dan mengurangi jumlah batch yang tidak memenuhi spesifikasi. Kunci keberhasilannya bukanlah molekul baru — melainkan penentuan dosis yang disesuaikan dengan waktu paruh ditambah penerapan disiplin yang lebih ketat dalam hal penyimpanan barang yang masuk. (Gambaran gabungan ilustratif dari proyek-proyek yang umum; rinciannya tercakup dalam Perjanjian Kerahasiaan.)
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah peroksida organik perlu disimpan di dalam lemari es?
Sebagian besar memang demikian. Aktivitasnya menurun seiring dengan kenaikan suhu dan berjalannya waktu, sehingga sampel biasanya disimpan pada suhu di bawah 25 °C dan banyak di antaranya pada suhu di bawah −10 °C. Selalu patuhi rentang suhu penyimpanan yang tercantum dalam SDS dan terapkan prinsip rotasi first-in/first-out.
Apakah saya bisa mencampurkan berbagai jenis peroksida untuk menyesuaikan laju reaksinya?
Ya — "campuran" dari fraksi cepat dan lambat memang umum digunakan untuk membentuk kurva konversi, tetapi setiap kombinasi harus dievaluasi terkait kompatibilitas dan stabilitas termalnya. Jangan pernah mencampurnya dalam bentuk pekat.
Bagaimana cara memilih antara inisiator peroksida dan inisiator azo?
Peroksida dapat digunakan dalam rentang suhu yang lebih luas dan lebih murah jika diproduksi dalam skala besar; inisiator azo menghasilkan radikal yang lebih murni dan warna oligomer yang lebih rendah, sehingga lebih disukai dalam akrilik khusus dan proses pembusaan terkontrol. Sesuaikan dengan rentang suhu dan kebutuhan kemurnian produk Anda.
Apakah produk-produk ini sudah sesuai dengan standar REACH dan GHS untuk diekspor?
Ya — setiap jenis produk Perodox® dikirimkan bersama Lembar Data Keselamatan (SDS) yang dilengkapi label GHS dan pendaftaran REACH (jika berlaku), serta dokumen pengangkutan ADR/IATA.
Didukung oleh keahlian dalam proses & kualitas bersertifikat
Do Sender Chem (Perodox®) adalah produsen spesialis peroksida organik, alkil logam, dan inisiator azo. Tim teknis kami mendukung para formulator mulai dari skala uji coba hingga produksi komersial penuh.
Laboratorium R&D dan aplikasi khusus
Ahli kimia internal kami melakukan pengujian kinetika dekomposisi, waktu paruh, dan sifat polimer sehingga kami dapat merekomendasikan inisiator, konsentrasi, dan profil suhu yang tepat untuk proses Anda.
Sistem manajemen bersertifikat
Proses produksi dijalankan sesuai dengan kerangka kerja ISO 9001 (mutu), ISO 14001 (lingkungan), dan ISO 45001 (keselamatan), dengan dokumentasi yang sesuai dengan REACH dan GHS untuk setiap jenis produk.
Keahlian di bidang rantai dingin dan logistik bahan berbahaya
Penyimpanan dengan suhu terkendali dan pengiriman yang sesuai dengan standar ADR/IATA melindungi aktivitas peroksida dan alkil mulai dari tahap produksi hingga tiba di dermaga Anda — hal ini sangat penting bagi bahan kimia yang sensitif dan bersifat reaktif sendiri.
Pasokan global, dukungan lokal
Pengiriman aktif ke lebih dari 80 negara dengan kontak teknis di masing-masing wilayah, sehingga pertanyaan mengenai formulasi dijawab oleh ahli kimia yang memahami kebutuhan aplikasi Anda — bukan oleh pusat layanan pelanggan.
Setiap rekomendasi di situs ini merupakan pedoman teknis umum. Selalu pastikan pilihan Anda sesuai dengan Lembar Data Keselamatan (SDS) dan lembar data produk terbaru, serta lakukan validasi dalam proses Anda sendiri sebelum melakukan peningkatan skala ke tingkat komersial.
Bacaan lebih lanjut & sumber-sumber terpercaya
Rekomendasi kami didasarkan pada standar yang telah diterbitkan dan pedoman dari otoritas pengatur. Sumber-sumber di bawah ini merupakan pelengkap yang berguna bagi panduan-panduan di halaman ini.
Standar manajemen ISO
ISO 9001 (mutu), ISO 14001 (lingkungan), ISO 45001 (keselamatan) — kerangka kerja yang mendasari proses produksi bersertifikat kami.
iso.org ↗Peraturan REACH
Panduan Badan Bahan Kimia Eropa (ECHA) mengenai pendaftaran, evaluasi, dan penggunaan bahan kimia yang aman — landasan kepatuhan kami terhadap peraturan Uni Eropa.
echa.europa.eu ↗Metode pengujian ASTM
Metode standar untuk pengujian polimer dan inisiator yang disebutkan dalam lembar data produk dan dokumen pelepasan mutu kami.
astm.org ↗Data zat PubChem
Lihat pengenal kimia, struktur, dan ringkasan keselamatan untuk nomor CAS yang disebutkan di seluruh halaman produk kami.
pubchem.ncbi.nlm.nih.gov ↗Catatan Aplikasi (dapat dikutip)
Menyesuaikan waktu paruh inisiator dengan suhu proses dalam polimerisasi radikal. Sebuah metodologi praktis untuk memilih inisiator peroksida organik dan azo berdasarkan suhu paruh hidup 10 jam (T½,10h), disertai contoh-contoh terperinci untuk proses pengawetan LDPE, busa PVC, dan UPR. Draf tersedia atas permintaan bagi mitra akademis dan teknis — kutip sebagai: Catatan Teknis Do Sender Chem TN-2026-OP-01.
Usulan kutipan: Do Sender Chem. (2026). Menyesuaikan waktu paruh inisiator dengan suhu proses dalam polimerisasi radikal. Catatan Teknis Perodox® TN-2026-OP-01.
Hubungi Kami Para ahli
For more information about organic peroxide solutions, please contact our experts. We look forward to hearing from you.