ทำไมท่อ PE แบบ crosslinked (PEX) จึงมีประสิทธิภาพดีกว่าท่อ PE แบบทั่วไป
ท่อโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) แบบดั้งเดิมจะอ่อนตัวลงที่อุณหภูมิประมาณ 80°C ซึ่งทำให้การใช้งานในระบบประปาสำหรับน้ำร้อนถูกจำกัด ท่อโพลีเอทิลีนแบบครอสลิงค์ (PEX) ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลไว้ได้แม้ในอุณหภูมิสูงถึง 95°C แบบต่อเนื่อง และ 110°C แบบสูงสุด ทำให้ท่อชนิดนี้กลายเป็นมาตรฐานระดับโลกสำหรับระบบประปาภายในบ้าน ระบบทำความร้อนใต้พื้น และระบบท่ออุตสาหกรรม
มีวิธีการผลิต PEX สามวิธี ได้แก่ PEX-a (การเชื่อมโยงข้ามด้วยเปอร์ออกไซด์), PEX-b (การเชื่อมโยงข้ามด้วยไซเลน) และ PEX-c (การเชื่อมโยงข้ามด้วยลำแสงอิเล็กตรอน) บทความนี้จะเน้นไปที่ PEX-a ซึ่งใช้เปอร์ออกไซด์อินทรีย์เป็นสารเชื่อมโยงข้าม
กระบวนการผลิต PEX-a
| ขั้นตอนการผลิต | อุณหภูมิ | คำอธิบาย |
|---|---|---|
| การผสมสารเปอร์ออกไซด์ | 120–180°C | ผสมเปอร์ออกไซด์เข้ากับวัสดุ PE ที่หลอมเหลวในเครื่องอัดรีด |
| การเชื่อมโยงข้าม (รอบแรกในเตาอบ) | 180–220°C | เปอร์ออกไซด์สลายตัว และเกิดการเชื่อมโยงข้าม |
| การเย็นตัวและการปรับความแม่นยำ | 20–60°C | ขนาดท่อคงตัว |
| ตัวเลือก: ชั้นเคลือบกันออกซิเจน | อุณหภูมิห้อง | ชั้นกั้น EVOH ถูกเคลือบ |
การเลือกเปอร์ออกไซด์สำหรับท่อ PEX-a
1. ดิคูมิลเปอร์ออกไซด์ (Perodox DCP)
เปอร์ออกไซด์มาตรฐานสำหรับการสร้างพันธะข้ามใน PEX-a ช่วงอุณหภูมิการสลายตัว (130–190°C) สอดคล้องได้ดีกับอุณหภูมิการอัดรีด PEX และอุณหภูมิการสร้างพันธะข้ามในเตาอบทั่วไป
- รูปแบบ: เคลือบบนแคลเซียมคาร์บอเนตหรือซิลิกา (การจัดการแบบไม่มีฝุ่น)
- ปริมาณการใช้: 1.5–2.5 phr
- ปริมาณเจลเป้าหมาย: >70% (ISO 10147)
2. 2,5-ไดเมทิล-2,5-ได(เทอร์ท-บิวทิลเพอร์ออกซี)เฮกเซน (Perodox 101)
สารเปอร์ออกไซด์แบบสองฟังก์ชันในรูปของเหลว ที่ช่วยให้เกิดการเชื่อมโยงข้ามอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นในท่อผนังหนา ความเร็วการสลายตัวที่ช้าลงของมันช่วยเพิ่มความปลอดภัยจากการไหม้ระหว่างกระบวนการผสม
- รูปแบบ: ของเหลว (ฉีดโดยตรงเข้าเครื่องอัดรีด)
- ปริมาณการใช้: 1.0–2.0 phr
- การใช้งาน: ท่อ PEX ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ (>32 mm), ท่อ PEX-AL-PEX หลายชั้น
PEX-a vs. PEX-b vs. PEX-c: การเปรียบเทียบ
| คุณสมบัติ | PEX-a (เปอร์ออกไซด์) | PEX-b (ไซเลน) | PEX-c (E-beam) |
|---|---|---|---|
| ความสม่ำเสมอของการสร้างพันธะข้าม | ดีมาก (ผ่านผนัง) | ดี (จากด้านนอกสู่ด้านใน) | ดีมาก |
| ความเร็วในการประมวลผล | ปานกลาง | สูง | สูงมาก |
| ค่าใช้จ่ายลงทุนในอุปกรณ์ | ปานกลาง | ต่ำ | สูง (สิ่งอำนวยความสะดวก E-beam) |
| ความทนต่อความร้อน | ดีมาก | ดี | ยอดเยี่ยม |
| ตลาดหลัก | ยุโรป, จีน | ทั่วโลก | ความเชี่ยวชาญ |
การควบคุมคุณภาพสำหรับท่อ PEX
| การทดสอบ | มาตรฐาน | ข้อกำหนด |
|---|---|---|
| ปริมาณเจล | ISO 10147 | >70% (ระบบประปา); >80% (อุตสาหกรรม) |
| ความเสถียรทางความร้อน (OIT) | ISO 11357 | >20 นาที ที่ 200°C |
| แรงดันแตก (ร้อน) | ISO 15875 | >1.0 MPa ที่ 95°C |
| ความต้านทานการครีป | ISO 15875 | <1% การยืดตัว หลังจาก 10 ปี ที่ 95°C |
คำถามที่พบบ่อย
Q: ปริมาณเจลที่จำเป็นสำหรับท่อประปา PEX คือเท่าใด?
A: มาตรฐาน ISO 15875 กำหนดให้ท่อ PEX-a ที่ใช้ในระบบประปาต้องมีปริมาณเจล >70% สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหรือระบบความดันสูง แนะนำให้ใช้ปริมาณเจลที่สูงขึ้น (>80%)
Q: สามารถใช้เปอร์ออกไซด์ชนิดเดียวกันได้ทั้งสำหรับท่อ PEX-a และสายเคเบิล XLPE ได้หรือไม่?
A: ได้—Perodox DCP ถูกใช้อย่างแพร่หลายสำหรับทั้งสองประเภท อย่างไรก็ตาม ท่อ PEX-a มักต้องผ่านเตาอบครั้งที่สองเพื่อให้แน่ใจว่าเกิดการเชื่อมโยงข้ามผ่านผนังท่ออย่างสมบูรณ์ ในขณะที่สายเคเบิล XLPE ใช้ท่อ CV พารามิเตอร์กระบวนการแตกต่างกัน; โปรดปรึกษาผู้จำหน่ายเปอร์ออกไซด์ของคุณ
Q: ทำอย่างไรเพื่อลด “fish eyes” (อนุภาค PE ที่ไม่เกิดการเชื่อมโยงข้าม) ในท่อ PEX?
A: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเพอร์ออกไซด์กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอระหว่างการผสม ใช้เพอร์ออกไซด์ชนิดเคลือบ (ไม่มีฝุ่น) เพื่อการกระจายตัวที่ดีขึ้น ปรับโปรไฟล์อุณหภูมิเตาอบให้เหมาะสมเพื่อรับประกันการสลายตัวของเพอร์ออกไซด์อย่างสมบูรณ์
Do Sender PEX Pipe Solutions
บริษัท Shandong Do Sender Chemicals Co., Ltd. ผลิตเพอร์ออกไซด์อินทรีย์ Perodox® สำหรับการผลิตท่อ PEX-a ทีมเทคนิคของเราพร้อมให้คำปรึกษาในการเลือกเพอร์ออกไซด์ การปรับปริมาณเจลให้เหมาะสม และการออกแบบโปรไฟล์อุณหภูมิเตาอบ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนด REACH และได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001
ติดต่อเราเพื่อปรับกระบวนการสร้างพันธะข้ามของ PEX-a ให้เหมาะสมที่สุด และปฏิบัติตามมาตรฐานระบบประปา ISO 15875