Applications

SBR lateks ishlab chiqarish uchun peroksid initsiatörlari: emulsiya polimerizatsiyasi bo'yicha qo'llanma

July 4, 2026 3 min read

Ushbu bo'limda quyidagi mavzular muhokama qilinadi: - Stilren-butadien rezina

Stirol-butadien rezina (SBR) lateksi elimlar, qog'oz qoplamalari, gilam tagliklari va botqilangan buyumlarda ishlatiladigan muhim materialdir. Global SBR lateksiga bo'lgan talab yillik 2,5 million tonnadan oshadi, bu qadoqlash va qurilish sohalarining o'sishi bilan bog'liq. SBR lateksini ishlab chiqarishda qo'llaniladigan emulsiya polimerizatsiya jarayoni kerakli molekulyar massa, jel miqdori va zarrachalarning o'lcham taqsimotini ta'minlash uchun diqqat bilan tanlangan initsiatyor tizimlarini talab etadi.

Asosiy ishlab chiqarish muammolari quyidagilarni o'z ichiga oladi: polimerlash jarayonida lateks barqarorligini saqlash, konversiya darajasini nazorat qilish (sovuq SBR uchun odatda 60–70%), qoldiq monomer darajasini boshqarish va keyingi qo'llanmalar uchun 100–300 nm o'lchamdagi zarralarni izchil olish.

Kimyoviy mexanizm

SBR lateksi emulsiya polimerizatsiyasi usuli bilan ishlab chiqariladi, bunda stiren va butadien monomerlari surfaktantlar yordamida suvda emulsiyalashadi. Tashabbuskor tizim suvli fazada erkin radikallar hosil qiladi, ular keyin mikellarga kirib, polimerizatsiyani boshlaydi.

Ikki asosiy boshlovchi tizimlardan foydalaniladi:

  • Sovuq jarayon (5–15 °C): reduksion boshlovchi tizimlardan foydalanadi — odatda gidroperoksid (masalan, kumen gidroperoksid) reduksiyalovchi vosita (natriy formaldehid sulfoximat yoki temir(II) sulfat) bilan birga ishlatiladi. Redoks reaksiyasi past haroratlarda erkin radikallar hosil qilib, yuqori molekulyar og'irlikli va a'lo xususiyatlarga ega rezina hosil qiladi.
  • Issiq jarayon (40–60 °C): kaliy persulfat (KPS) yoki organik peroksidlar kabi termik initsiatordan foydalanadi. Yuqori haroratlar turli jel miqdoriga ega past molekulyar og'irlikdagi polimer hosil qiladi.

Parçalanish kinetikasi to'g'ridan-to'g'ri quyidagilarga ta'sir qiladi: zarrachalarning yadrolanish tezligi, molekulyar og'irlik taqsimoti, kesishli bog'lanish zichligi va qoldiq monomer miqdori.

Mahsulot tavsiyalari

Mahsulot Kimyoviy nom CAS raqami Jarayon turi Asosiy afzallik
Perodox CHP Kumene gidroperoksid 80-15-9 Sovuq redoks SBR Fe²⁺/SFS bilan ajoyib redoks samaradorligi
Perodox TBPB ter-butil peroksibenzoat 614-45-9 Issiq SBR 50–60 °C da tez issiqlik parchalash
Perodox TBHP terts-butil gidroperoksid 75-91-2 Sovuq redoks SBR Past rang, yaxshi lateks barqarorligi
Perodox K Dikumil peroksid 80-43-3 SBR tarmoqlanishi Polimerlashdan keyingi vulkanizatsiya
Perodox PM Bis(2,4-dixlorobenzoyl) peroksid 133-14-2 Maxsus SBR navlari Past haroratda botirilgan mahsulotlarni qotirish

Taqqoslash: Redoks vs. Termik initsiatizatsiya

Parametr Redoks tizimi (CHP/Fe²⁺/SFS) Termik (50°C da KPS)
Reaksiya harorati 5-15°C 40-60°C
Molekulyar og'irlik (Mw) 400,000-600,000 200,000-350,000
Gel miqdori Past (5-15%) Yuqori (30-60%)
Zarralar o'lchami 100-150 nm (tor) 150-300 nm (keng)
Konversiya darajasi 60-70% 70-80%
Energiya xarajati Yuqori (sovutish) Pastroq (atrof-muhitni isitish)
Mahsulot qo'llanilishi Shina yivlari, yuqori unumdorlik Yopishtiruvchilar, umumiy maqsadli

Hollaning tahlili: Qog'oz qoplamasi uchun SBR lateks barqarorligini yaxshilash

Qog'oz qoplamasi ishlab chiqaruvchisi saqlash vaqtida lateksning koagulyatsiyalanishiga duch kelib, natijada mahsulotning 3–5% yo'qotilishi va qoplama sifatining barqaror bo'lmasligiga olib kelayotgan edi. Ularning SBR lateksi 55 °C da KPS issiqlik initsiatori yordamida ishlab chiqarilgan bo'lib, natijada zarralarning keng o'lchamli taqsimlanishi (150–400 nm) hosil bo'lgan.

Yechim: Do Sender Chem 10°C da Perodox CHP asosidagi redoks tizimiga, natriy formaldehid sulfoxilat (SFS) reduktor va temir (II) sulfat aktivatori bilan o'tishni tavsiya qildi. Yuzaki faol moddalar tizimi past haroratlarda mikellarning barqarorligini yaxshilash uchun C14-C16 natriy alkil sulfatga o'zgartirildi.

Natijalar:

  • Zarralarning o'lchami 120–140 nm gacha toraydi (PDI < 0,05)
  • Lateksning saqlash muddati 3 oydan 12 oygacha uzaytirildi
  • Qoplama silliqligi 35% ga yaxshilandi (Bekk soniyalar testi)
  • Koagulatsiya yo'qotilishi 0,5% dan kamga kamaytirildi

Optimizatsiya bo'yicha maslahatlar

Optimal SBR lateks ishlab chiqarish uchun: (1) sovuq polimerlash jarayonida kislorodni qat'iy chetlatish, chunki kislorod radikallik reaksiyalarni bostiradi, (2) erigan moddalar miqdori 0,5 ppm dan kam bo'lgan deionizatsiyalangan suvdan foydalanish, (3) monomer ta'minoti nisbatini nazorat qiling (umumiy maqsadli SBR uchun odatda 23,5:76,5 stiren:butadien), (4) pH darajasini diqqat bilan nazorat qiling (lateks barqarorligi uchun 8-10 oralig'ida saqlang), va (5) maqsadli konversiyaga erishilganda ortiqcha reaksiyani oldini olish uchun to'xtatuvchi agent (masalan, gidroksilamin) qo'llashni ko'rib chiqing. Bizning jamoa to'liq jarayon auditi va initsiatyor tizimini moslashtirish xizmatlarini taqdim etadi.

Mahsulot portfelimizni kashf eting

Sanoat ilovangiz uchun yuqori tozalikdagi organik peroksidlar, azo boshlovchilar va nozik kimyoviy oraliq mahsulotlarni kashf eting.