Механічная перапрацоўка — перш за ўсё эканамічная праблема
Большасць дыскусій аб перапрацоўцы пластыку сканцэнтраваны на зборы і сартаванні. На практыцы рашэнне
аб перапрацоўцы — і аб паўторнай перапрацоўцы — прымаецца ў электроннай табліцы. Калі
перапрацоўка каштуе даражэй за кошт атрыманага матэрыялу, матэрыял выходзіць з цыкла, незалежна
ад таго, наколькі добрымі былі намеры. Вось чаму менавіта эканоміка працэсу, а не толькі тэхналогія, вызначае
, ці застануцца поліалефіны ў цыркулярнай эканоміцы.
Дзе хаваецца кошт
Выдаткі на механічную перапрацоўку складаюцца з сартавання, мыйкі, грануляцыі і
плаўкі. Пастаянным схаваным выдаткам з'яўляецца аднаўленне ўласцівасцей: паколькі кожны
этап перапрацоўкі зніжае якасць ланцужка, перапрацоўшчыкі змешваюць новы матэрыял, каб вярнуць
апрацоўвальнасць і эксплуатацыйныя характарыстыкі. Чым больш патрэбна новага матэрыялу, тым танчэйшая маржа — і
тым слабейшая экалагічная аргументацыя.
Кантраляваная рэялогія зніжае штраф за выкарыстанне новай сыравіны
Кантраляваная рэялогія (КР) з дапамогай арганічных пераксідаў дакладна накіравана на гэты выдаткі. Замест таго
, каб кампенсаваць нізкі, нестабільны МФІ змешваннем з новым матэрыялам, перапрацоўшчык дазіруе перакіс
, каб усталяваць МФІ менавіта на тым узроўні, які неабходны для наступнага прымянення. Выгады
накладваюцца:
- Менш новай смалы — перапрацаваны матэрыял сам адпавядае спецыфікацыі, таму неабходнасць у развядзенні змяншаецца.
- Вышэйшая прапускная здольнасць — стабільны, прадказальны MFI працуе хутчэй з меншай колькасцю браку.
- Паслядоўнасць з партыі ў партыю — менш неадпаведных спецыфікацыям партый і менш каранціну.
- Эканомія энергіі — разбуранне вязкасці замяняе энергаёмістыя паўторныя экструзійныя праходы.
Просты агляд выдаткаў
Разгледзім перараблены матэрыял, які без апрацоўкі патрабуе 30% новай поліпрапілену, каб дасягнуць МФІ 12 г/10
хв для ліцця пад ціскам. Выкарыстанне перадэксаванай разнавіднасці перарабленага матэрыялу з перадэксам дазваляе павысіць МФІ
да таго ж узроўню, дадаўшы ўсяго 10% новай сыравіны. Пры розніцы ў кошце першаснага і перапрацаванага матэрыялу, якая мае значэнне пры буйных аб'ёмах,
выдаткі на перакіс цалкам кампенсуюцца за кошт эканоміі на новым матэрыяле — яшчэ да ўліку
павелічэння прапускной здольнасці і зніжэння адсоўвання браку. Зніжэнне ўтрымання новага матэрыялу таксама змяншае вугляродны след
на адну тону гатовай сумесі, што ўмацоўвае як прыбытковую справаздачу, так і заявы аб экалагічнай устойлівасці.
Праектаванне рэцыкліравання для другога і трэцяга цыклаў
CR таксама робіць магчымым шматцыклавае перапрацоўванне. Кожны цыкл можна рэадаптаваць для наступнага прымянення
, замест таго каб выкідваць матэрыял, падаўжаючы такім чынам карысны тэрмін службы палімера і
звязаныя з ім эканамічныя выгады. Кампанія Do Sender Chemicals падтрымлівае гэта з дапамогай перакісных гатункаў, тэмпературы раскладання і рэшткі якіх
адпавядаюць тыповым экстрударам для перапрацоўкі,
таму апрацоўка стабільна эфектыўная на рэальных, зменлівых сыравіне.
Заключэнне
Прасунутая механічная перапрацоўка — гэта не прэміум-дадатак, а ўмова таго
, каб перапрацоўка была эканамічна выгаднай. Прымяняючы кантраляваную рэалагію ў цэнтры працэсу перапрацоўкі
, пераксіды ператвараюць другасную сыравіну з паліалефінаў у надзейна прыбытковую, зніжаную
па вугляродзе — і менавіта гэта забяспечвае бесперапыннасць цыкла.