SCR-Wabenkatalysator zur Denitrifikation
Branche- führende SCR-Katalysatoren in Wabenbauweise, die für eine hervorragende NOx-Reduktion sowohl im Energiesektor als auch in anderen Branchen entwickelt wurden. Jährlich eine Produktionskapazität von 10.000 m³, gestützt auf chinesisch-koreanisches technisches Know-how.
Katalysator von Weltklasse Fertigung
Do Sender Chem ist ein spezialisiertes Umwelttechnologieunternehmen und ein chinesisch-koreanisches Joint Venture, das sich der Forschung, Entwicklung und Herstellung von SCR-Entstickungskatalysatoren in Wabenbauweise widmet.
How SCR Technologie Works
Selektive katalytische Reduktion (SCR) wandelt Stickoxide (NOx) unter Verwendung von Ammoniak als Reduktionsmittel und mithilfe unseres Hochleistungskatalysators in harmlosen Stickstoff (N₂) und Wasser (H₂O) um.
Rauchgaseinlass
Das NOx-haltige Rauchgas tritt bei optimaler Temperatur in den SCR-Reaktor ein
NH₃-Einspritzung
Ammoniak wird präzise dosiert und mit dem Rauchgas vermischt
Katalyse
NOx + NH₃ → N₂ + H₂O an der Oberfläche des Wabenkatalysators
Saubere Emissionen
Aus dem Schornstein strömt gereinigtes Gas – keine sekundäre Umweltverschmutzung
Zusammensetzung des Katalysators
Unser Wabenförmige SCR-Katalysatoren werden aus hochreinen Materialien präzise gefertigt, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Fertigungsprozess
Unser Ein 12-stufiger Produktionsprozess gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Leistung bei jeder Katalysatoreinheit.
Rohstoffannahme
Hochreine Rohstoffe eingegangen und geprüft
Wiegen und Dosieren
Präzisionswiegen und Dosieren von Rezepturen
Materialmischung
Homogenes Mischen in Hochscher-Mischern
Reifung der Paste
Kontrollierte Alterung für optimale Plastizität
Filtration vor der Extrusion
Entfernung von Verunreinigungen durch Feinfiltration
Paste-Alterung II
Nachreifung zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Qualität
Extrusionsformen
Präzise Herstellung von Wabenstrukturen
Ersttrocknung
Kontrollierte Feuchtigkeitsentfernung – erste Stufe
Nach Trocknung
Präzisionstrocknung – Stufe zwei
Calcination
Hochtemperatur-Wärmebehandlung und Aktivierung
Qualität Inspection
Umfassende Produkttests und -prüfungen
Verpackung & Shipping
Sichere Verpackung und weltweite Logistik
Produkt Technische Daten
Unser Unser umfassendes Katalysatorportfolio deckt ein breites Spektrum an Zelldichten ab, um den vielfältigen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Alle Die Abmessungen entsprechen den Normen GB 31587-2015.
| Zellkonfiguration | Pitch (mm) |
Wandstärke (mm) |
Öffnungsbreite (mm) |
Geometrische Oberfläche (m²/m³) |
|---|---|---|---|---|
| 15 × 15 | 9.8 | 1.4 | 8.43 | 337 |
| 16 × 16 | 9.2 | 1.2 | 8.04 | 366 |
| 18 × 18 | 8.2 | 1.1 | 7.10 | 409 |
| 20 × 20 | 7.4 | 1.0 | 6.40 | 455 |
| 21 × 21 | 7.0 | 1.0 | 6.06 | 475 |
| 22 × 22 | 6.7 | 0.9 | 5.83 | 502 |
| 25 × 25 | 5.9 | 0.75 | 5.16 | 570 |
| 30 × 30 | 4.9 | 0.65 | 4.29 | 686 |
| 35 × 35 | 4.2 | 0.6 | 3.63 | 791 |
| 38 × 38 | 3.9 | 0.6 | 3.30 | 845 |
| 40 × 40 | 3.7 | 0.55 | 3.16 | 899 |
| 50 × 50 | 3.0 | 0.4 | 2.57 | 1,142 |
* Die oben genannten Maße sind statistische Durchschnittswerte. Die tatsächlichen Produktmaße können geringfügig abweichen. Alle Die Produkte entsprechen der Norm GB 31587-2015 Denitrifikationskatalysator in Wabenbauweise Anforderungen an das Aussehen, die geometrischen Eigenschaften und die physikalisch-chemischen Eigenschaften.
Anwendungen by Temperatur Range
Da die Reaktionstemperatur die Katalysatoraktivität erheblich beeinflusst, haben wir für verschiedene Abgastemperaturbereiche in unterschiedlichen Branchen spezielle Produkte entwickelt.
Low Temperatur
- Glasbehälter (nach WHB)
- Kokung (nach der Denitrifikation)
- Abfall Incineration
- Keramiköfen
- Chemie Branche (Caprolactam, Salpetersäure, Pharmazeutika)
- Kraftwerk (Endabschnitt, nach der Rauchgasentschwefelung)
- Zement (niedrige Temperatur, staubarm)
Medium-Low Temperatur
- Glasbehälter (vor WHB)
- Kokung (Vorentstickung)
- Sinteranlage (Niedertemperatur)
Medium Temperatur
- Kraftwerke und Heizkessel
- Flat Glass Fertigung
- Sinteranlage (Mitteltemperatur)
- Zement (Anlage mit hoher bzw. mittlerer Staubentwicklung)
High Temperatur
- Gasturbinenanlagen
- Dezentrale Energiesysteme
Fortgeschrittene Katalysatorprüfung
Unser Die hauseigene Testplattform ermöglicht eine umfassende Bewertung der Katalysatorleistung unter realen Betriebsbedingungen.
Aktivitätsbestimmung (K-Wert)
Precise measurement of catalytic activity — the catalyst\\\'s ability to facilitate the reaction between the reducing agent and nitrogen oxides. Testing is performed under controlled conditions:
- Temperatur
- KEINE Konzentration
- O₂-Konzentration
- SO₂-/SO₃-Konzentration
- NH₃-Konzentration
- Katalysatorvolumen (v)
- Molverhältnis von Ammoniak zu Stickstoff (α)
- Temperatur
- KEINE Konzentration
- O₂-Konzentration
- SO₂-/SO₃-Konzentration
- NH₃-Konzentration
Testkapazitäten
- Nachweis der Katalysatoraktivität
- Prüfung der mechanischen Festigkeit (Druckfestigkeit, Abriebfestigkeit)
- Chemie Composition Analyse
- Physical Eigenschaft Prüfungen (spezifische Oberfläche, Porenvolumen, Porengröße)
- Catalyst Life Geschäftsführung Curve
- Planung der Katalysatorzugabe und des Katalysatoraustauschs
Comprehensive Dienstleistungen
Wir liefern mehr als nur Produkte – wir bieten Komplettlösungen, die die Leistung Ihres SCR-Systems maximieren.
Installation und Inbetriebnahme
Fachgerechte Installation der Katalysatoren vor Ort, Einweisung in den Betrieb und Inbetriebnahme der Anlage, um vom ersten Tag an eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Lifecycle Geschäftsführung
Umfassendes Management der Katalysatorlebensdauer, einschließlich Leistungsüberwachung, Aktivitätserfassung, Regenerationsbewertung und Austauschplanung.
Reaktorkonstruktion und -optimierung
Maßgeschneiderte Auslegung von Denitrifikationsreaktoren, Optimierung des Strömungsfeldes und CFD-Modellierung zur Erzielung einer gleichmäßigen Gasverteilung und maximaler Effizienz.
Troubleshooting & Analyse
Eingehende Diagnose betrieblicher Probleme, Analyse der Katalysatordeaktivierung, Bewertung der Vergiftung sowie Empfehlungen zur Wiederherstellung der Leistung.
Prozess Consulting
Beratung zum SCR-Betrieb, Prüfung des Rauchgaszustands, Unterstützung bei der Katalysatorauswahl und Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für Ihre spezifische Anwendung.
Qualitätssicherung
Strenge Prüfverfahren, einschließlich technischer Simulationen im Originalmaßstab, Überprüfung der mechanischen Festigkeit und Analyse der chemischen Zusammensetzung auf unserer hauseigenen Plattform.
Why Choose Do Sender Chem Catalysts
Customized Lösungen
Maßgeschneidert Katalysatorformulierungen und Reaktorkonstruktionen für jedes einzelne Projekt und jede Betriebsumgebung.
Hohe Aktivität und Giftresistenz
Hochaktive Wabenkatalysatoren mit starker Anti-Vergiftungsfähigkeit und niedrigen SO₂-Oxidationsraten.
Optimale Gasverteilung
Hervorragende Durchmischung der Rauchgase – gleichmäßige Zusammensetzung, Temperatur- und Geschwindigkeitsverläufe über den gesamten Katalysatorquerschnitt hinweg.
Simulation im Originalmaßstab
Ingenieurwesen Simulation und Pilotversuche auf unserer Plattform in Originalgröße vor der vollständigen Einführung.
Expert Technischer Support
Ein engagiertes technisches Serviceteam, das komplexe betriebliche Probleme während des gesamten Produktlebenszyklus löst.
Wettbewerbsfähige Preise
Hochwertige Katalysatoren zu wettbewerbsfähigen Preisen durch effiziente Fertigung und die Integration der chinesisch-koreanischen Lieferkette.
Sind Sie bereit, Ihre NOx-Emissionskontrolle zu optimieren?
Kontakt Wenden Sie sich an unser technisches Team, um Ihre Anforderungen an SCR-Katalysatoren zu besprechen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf umfassenden Tests und ingenieurtechnischem Fachwissen basieren.
Kontakt Our Experts
Für weitere Informationen zu unseren Produkten und Lösungen wenden Sie sich bitte an unsere Experten. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.