Organische Peroxide

Ein umfassendes Portfolio an hochwertigen organischen Peroxiden, die weltweit als unverzichtbare Initiatoren, Härtungsmittel und Vernetzer in der Polymerherstellung zum Einsatz kommen.

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Organic Peroxides Products - Do Sender Chem

Seit unserer Gründung im Jahr China, Do Sender Chem hat sich der Forschung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger organischer Peroxidprodukte verschrieben. Unser Die hochmoderne Anlage arbeitet nach strengen Qualitätskontrollstandards, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten.

Unser Die Produktlinie für organische Peroxide bildet das Rückgrat zahlreicher industrieller Anwendungen und ermöglicht die effiziente Herstellung von Duroplasten, verstärkten Kunststoffen, Elastomeren und hochmodernen Verbundwerkstoffen, die in der Automobilindustrie, im Bauwesen, in der Windenergiebranche und im Schiffsbau zum Einsatz kommen.

Wir sind stolz darauf, dass Wettbewerbsfähige Preise, flexible Verpackungsoptionen und eine zuverlässige weltweite Logistik, damit Ihre Lieferkette unabhängig davon, wo Sie tätig sind, unterbrechungsfrei bleibt.

Organic Peroxides Laboratory - Do Sender Chem
Anwendungen

Schlüssel Anwendungen

Organische Peroxide Sie dienen als wesentliche Bestandteile in verschiedenen Branchen und ermöglichen die Einleitung von Polymerisationsreaktionen, die Vernetzung, die Aushärtung sowie die Synthese von Spezialchemikalien.

Polymerization Initiator

Polymerisationsinitiator

Freie Radikale als Initiatoren für die Herstellung von LDPE, PVC, PS, PMMA und Acrylpolymeren mit präziser Steuerung der Halbwertszeit-Temperatur und optimaler Initiatoreffizienz.

Curing Agent (UPR/VE)

Härtungsmittel (UPR/VE)

Aushärtungssysteme bei Raumtemperatur und bei erhöhten Temperaturen für ungesättigte Polyesterharze und Vinylester-Verbundwerkstoffe, die in der Schifffahrt, im Bauwesen und in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen.

Crosslinking Agent

Vernetzungsmittel

Hochtemperatur-Vernetzungsperoxide für PE, EVA, EPDM und Silikonkautschuk, die hervorragende mechanische Eigenschaften und Wärmebeständigkeit in Draht-, Kabel- und Rohranwendungen bieten.

Modifying Agent

Modifizierungsmittel

Kontrollierte rheologische Modifizierung von Polypropylen (CR-PP) und Steuerung des Polymerabbaus zur Erreichung präziser Zielwerte für den Schmelzindex und die Verarbeitbarkeit.

Pharmaceutical Synthesis

Pharmazeutische Synthese

Hochreine organische Peroxide als Oxidationsmittel und Zwischenprodukte bei der Synthese von Wirkstoffen (API), der Epoxidierung sowie in Herstellungsprozessen für Spezialarzneimittel.

Oilfield Chemicals

Ölfeld Chemicals

Spezialisierte Brecher und Initiatoren auf Peroxidbasis für das Hydraulic Fracturing, die verbesserte Ölgewinnung und Bohrflüssigkeitsanwendungen im vorgelagerten Öl- und Gasbereich.

Produkte

Empfohlen Produkte

Unser Die wichtigsten Produkte auf Basis von organischem Peroxid werden gemäß internationalen Qualitätsstandards hergestellt und durch umfassende technische Datenblätter sowie Sicherheitsunterlagen ergänzt.

Perodox B

Alkylperoxide

CAS-Nr. 110-05-4

Di-tert-Butylperoxid (DTBP). Ein Hochtemperatur-Initiator, der für PE-, PP- und Vernetzungsanwendungen bei Temperaturen über 140 °C geeignet ist.

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Perodox C

Perester

CAS-Nr. 614-45-9

tert-Butylperoxybenzoat (TBPB / TBPP). Ein hochwirksamer Initiator für die Herstellung von LDPE, PS und ABS mit ausgezeichneter thermischer Stabilität.

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Perodox MEKP

Ketonperoxide

CAS-Nr. 1338-23-4

Methylethylketonperoxid-Lösung. Das branchenübliche Härtungsmittel für ungesättigte Polyesterharze, das bei Raumtemperatur aushärtet.

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Perodox LUNA

Diacylperoxide

CAS-Nr. 94-36-0

Benzoylperoxid (BPO). Ein vielseitiges Peroxid, das in der Polymersynthese, bei pharmazeutischen Zwischenprodukten und in Spezialverfahren weit verbreitet ist.

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Perodox DCP

Alkylperoxide

CAS-Nr. 80-43-3

Dicumylperoxid. Ein weit verbreitetes Vernetzungsmittel für Polyethylen, EVA-Kabelmischungen und die Vulkanisierung von EPDM-Kautschuk.

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Perodox K

Hydroperoxide

CAS-Nr. 80-15-9

Cumolhydroperoxid (CHP). Dient sowohl als Polymerisationsinitiator als auch als wichtiges Zwischenprodukt bei der Phenol-/Aceton-Herstellung.

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Perodox EHP

Esterperoxide

CAS-Nr. 16111-62-9

2-Ethylhexylperoxydicarbonat (EHP). Ein Niedertemperaturinitiator, der sich ideal für PVC-Suspensions- und Emulsionspolymerisationsverfahren eignet.

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Perodox 14

Alkylperoxide

CAS-Nr. 78-63-7

Laurylperoxid (LPO). Wird häufig als Niedertemperaturinitiator für die PVC-Suspensionspolymerisation und die Vulkanisation von Silikonkautschuk verwendet.

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Perodox 36

Alkyl Hydroperoxide

CAS-Nr. 75-91-2

tert-Butylhydroperoxid (TBHP). Ein wichtiges Oxidationsmittel, das bei Epoxidierungsreaktionen, bei der Polymersynthese und zur Herstellung chemischer Zwischenprodukte eingesetzt wird.

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Perodox 99

Peroxiketale

CAS-Nr. 3006-86-8

1,1-Di-(tert-butylperoxy)cyclohexan (TBPPH). Entwickelt für die Hochtemperaturvernetzung in Kabelisolierungen und bei der Rohrextrusion.

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Perodox 101

Peroxiketale

CAS-Nr. 25155-25-3

2,5-Dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexan (DBMPH). Wird zur Hochtemperaturhärtung von Silikonkautschuk- und EPDM-Systemen verwendet.

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Custom Organische Peroxide

Kundenservice

 

Benötigen Sie eine bestimmte Peroxidformulierung auf organischer Basis? Wir bieten maßgeschneiderte Synthesedienstleistungen an, die genau auf Ihre individuellen Spezifikationen, Reinheitsanforderungen und Verpackungsbedürfnisse zugeschnitten sind.

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Unser Marke Portfolio

Jede Marke steht für eine eigene Kategorie von Produkten auf Basis von organischem Peroxid, die auf spezifische industrielle Anforderungen und Anwendungsbedingungen zugeschnitten sind.

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Auf einen Blick

Organische Peroxide — Wichtige Fakten

Organische Peroxide sind Radikalinitiatoren, die Polymerisation und Vernetzung in Polyolefinen, PVC, Gummi und duroplastischen Verbundwerkstoffen auslösen.

Wichtigste Anwendungsbereiche
Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), PVC, Gummivulkanisation, Duroplast-Verbunde, Acrylharze, Kabel und Leitungen.
Wichtigste Marken
Perodox®, Perodox® LUNA, Perodox® DCP, Perodox® MEKP
Einhaltung der Vorschriften
REACH, TSCA, ISO 9001 / 14001 / 45001
Vergleich

Organische Peroxide im Vergleich zu AZO-Initiatoren

Beide sind Initiatoren für die radikalische Polymerisation, doch decken organische Peroxide einen breiten Zersetzungstemperaturbereich für die Aushärtung von PVC, Polyolefinen und GFK ab, während Azo-Initiatoren eine sauberere Temperaturregelung bei niedrigeren Temperaturen ermöglichen, was ideal für Acrylate und das Aufschäumen von Schaumstoffen ist.

DimensionOrganische PeroxideAZO-Initiatoren
Was sie sind Radikalinitiatoren, die unter Freisetzung von Radikalen zerfallen; das Arbeitspferd für die Aushärtung von PVC, Polyolefinen und FRP. Niedrigtemperatur-Azo-Radikalinitiatoren für die Vinylpolymerisation und chemische Treibmittel (Schäumung).
Zersetzungstemperatur Breiter Bereich (~40-200 °C) – eine Sorte für nahezu jedes Prozessfenster. Niedrigtemperatur-Steuerung (~30-120 °C) – ideal für wärmeempfindliche Systeme.
Typische physikalische Form Flüssigkeiten, Pasten und Feststoffe (z. B. DCP, MEKP, Peroxydicarbonate). Kristalline Pulver (z. B. AIBN, ABVN, AIBME) und wasserlösliche Qualitäten.
Am besten geeignet für PVC, LDPE, Duroplast-Verbunde (FRP), Gummivulkanisation, Kabel und Leitungen. Acrylharze, Emulsionspolymerisation, ABS und Treibmittel für Schäume.
Wesentlicher Vorteil Breiter Zersetzungsbereich und hohe Radikalausbeute für anspruchsvolle Aushärtungen. Sauberere Zersetzung (keine Carboxyl-Nebenprodukte) und präzise Niedrigtemperatur-Steuerung.
Entdecken Familie der organischen Peroxide AZO-Initiatoren-Familie
Ressourcen

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Hier finden Sie technische Dokumentationen, Sicherheitsdatenblätter und Produktbroschüren zu unserem gesamten Sortiment an organischen Peroxiden.

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Sicherheit of Organische Peroxide

Umfassende Richtlinien zur sicheren Handhabung, Lagerung, Beförderung und zu Notfallmaßnahmen für alle organischen Peroxidprodukte.

Typ: Broschüre Sprache: Englisch Format: PDF | 1.2 MB
📊
Produkt Catalog 2026

Umfassender Katalog mit Angaben zu Spezifikationen, Verpackung, Haltbarkeit und empfohlenen Lagerbedingungen für alle verfügbaren organischen Peroxid-Typen.

Typ: Katalog Sprache: Englisch Format: PDF | 3.8 MB
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Technisch Bulletin: Perodox B Anwendung Guide

Ausführliche technische Hinweise zur Verwendung von DTBP, einschließlich optimaler Dosierungsbereiche, Zersetzungskinetik und Kompatibilitätsmatrizen.

Type: Technisch Bulletin Sprache: Englisch Format: PDF | 890 KB
Qualität & Sicherheit

Qualitätssicherung
& Sicherheit geht vor

Jede in unserem Werk hergestellte Charge an organischem Peroxid wird vor dem Versand strengen Qualitätsprüfungen unterzogen. Unser ISOEin zertifiziertes Labor stellt sicher, dass Reinheit, Gehalt an aktivem Sauerstoff und thermische Stabilität den internationalen Spezifikationen entsprechen oder diese sogar übertreffen.

Wir unterhalten ein vollständig integriertes HSE Managementsystem, das die Erfassung von Gefahren, die Risikobewertung, das Prozesssicherheitsmanagement sowie Programme zur kontinuierlichen Verbesserung umfasst. Unser Das Team bietet technischen Support und Sicherheitsschulungen an, um Kunden dabei zu unterstützen, verantwortungsbewusst mit organischen Peroxiden umzugehen.

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Quality Assurance Laboratory - Do Sender Chem
Anwendungs- und technischer Leitfaden

Die richtige Wahl treffen organischer Peroxid-Initiator

Organische Peroxide (RO–OR′) sind die Arbeitspferde der Radikalkيمي. Bei Erwärmung unterliegen sie einer homolytischen Spaltung der schwachen O–O-Bindung, wodurch freie Radikale entstehen, die Polymerisation, Vernetzung, Aushärtung oder Abbau auslösen. Die Auswahl hängt von einer einzigen Zahl ab: der Temperatur bei einer Halbwertszeit von 10 Stunden (T½,10h) — die Temperatur, bei der sich die Hälfte des Peroxids innerhalb von zehn Stunden zersetzt.

Die wichtigsten Perodox®-Sorten und ihre Anwendungsbereiche

ProduktCASTypische AufgabeTypische Anwendungsbeispiele
TBPEH (t-Butylperoxy-2-ethylhexanoat)3006-82-4PolymerisationsinitiatorHochdruck-LDPE, PVC, PS, Acryl
TBPB (t-Butylperbenzoat)614-45-9Vernetzer / HärtungsmittelVernetztes PE, EVA, Silikonkautschuk, UPR
DTBP (Di-t-butylperoxid)110-05-4Initiator / VernetzerPP, PE-Vernetzung, Polymermodifizierung
BPO (Dibenzoylperoxid)94-36-0Aushärtung / InitiierungUngesättigtes Polyesterharz, PVC, PMMA
MEKP (Methylethylketonperoxid)1338-23-4Aushärtung bei RaumtemperaturGFK, Verbundwerkstoffe (mit Co-Beschleuniger)

So wählen Sie das richtige Peroxid für Ihren Prozess aus

1. Die Prozesstemperatur einstellen

Lesen Sie die Temperatur Ihres Reaktors oder Ihrer Form ab. Wählen Sie ein Peroxid, dessen T½,10h bei 10–20 °C unter diese Temperatur, damit man eine brauchbare Reaktionsgeschwindigkeit erhält, ohne dass es zu einer unkontrollierten Reaktion kommt. Niedertemperatur-Azo und MEKP eignen sich für die Aushärtung bei Raumtemperatur; DTBP und TBPB decken den Bereich der Hochtemperaturvernetzung ab.

2. Die exotherme Zersetzung berücksichtigen

Peroxide setzen bei ihrer Zersetzung Wärme frei. Oberhalb von etwa 60–80 °C beschleunigt sich die Reaktion stark, sodass Dosierrate, Verdünnung und Kühlung so ausgelegt werden müssen, dass ein thermischer Durchgang vermieden wird. Niemals in großen Mengen konzentrieren oder mit Katalysatoren, Säuren oder Schwermetallen verunreinigen.

3. Überprüfen Sie dies in Ihrer Matrix

Inhibitoren, Füllstoffe und Katalysatorrückstände beeinflussen die effektive Reaktionsgeschwindigkeit. Führen Sie eine Halbwertszeitprüfung im kleinen Maßstab mit Ihrer tatsächlichen Formulierung durch, bevor Sie die Anlage in Betrieb nehmen – unser Labor kann dies für Sie in einem Testbereich durchführen.

Praxisbeispiel – längere Betriebszeit des LDPE-Reaktors

Ein Folienhersteller, der LDPE unter hohem Druck verarbeitete, verzeichnete Durchsatzverluste aufgrund uneinheitlicher Initiierung. Durch die Umstellung auf ein abgestuftes TBPEH-Dosierprofil (gestaffelte Zugabe in den Zonen bei 180 °C und 230 °C) und strengere Kontrollen bei der Annahme der Kühlkette gelang es ihm, den Schmelzindex zu stabilisieren und Chargen außerhalb der Spezifikation zu vermeiden. Der entscheidende Faktor war kein neues Molekül – es war auf die Halbwertszeit abgestimmte Dosierung sowie eine strengere Disziplin bei der Einlagerung eingehender Waren. (Veranschaulichende Zusammenstellung typischer Aufträge; Einzelheiten unterliegen einer Geheimhaltungsvereinbarung.)

Häufig gestellte Fragen

Müssen organische Peroxide gekühlt gelagert werden?

Das gilt für die meisten. Die Aktivität nimmt mit steigender Temperatur und im Laufe der Zeit ab, daher werden Proben in der Regel bei Temperaturen unter 25 °C und viele sogar unter −10 °C gelagert. Halten Sie sich stets an den im Sicherheitsdatenblatt (SDS) angegebenen Temperaturbereich und wenden Sie das First-in-First-out-Prinzip an.

Kann ich verschiedene Peroxide mischen, um die Reaktionsgeschwindigkeit anzupassen?

Ja – „Mischungen“ aus schnell und langsam reagierenden Sorten werden häufig verwendet, um die Umwandlungskurve zu beeinflussen, doch jede Kombination muss auf Verträglichkeit und thermische Stabilität geprüft werden. Niemals in konzentrierter Form mischen.

Wie entscheide ich mich zwischen Peroxid- und Azo-Initiatoren?

Peroxide decken einen größeren Temperaturbereich ab und sind bei großen Produktionsmengen kostengünstiger; Azo-Initiatoren erzeugen reinere Radikale und führen zu einer geringeren Oligomerfärbung, was bei Spezialacrylaten und bei der kontrollierten Schaumbildung bevorzugt wird. Wählen Sie die für Ihren Temperaturbereich und Ihre Anforderungen an die Produktreinheit geeignete Variante aus.

Sind diese Produkte für den Export REACH- und GHS-konform?

Ja – jede Perodox®-Sorte wird mit einem GHS-konformen Sicherheitsdatenblatt und gegebenenfalls einer REACH-Registrierung sowie mit ADR/IATA-Beförderungsunterlagen geliefert.

Warum Hersteller mit uns zusammenarbeiten

Unterstützt von Prozesskompetenz & zertifizierte Qualität

Do Sender Chem (Perodox®) ist ein Spezialhersteller von organischen Peroxiden, Metallalkylen und Azo-Initiatoren. Unsere technischen Teams unterstützen Formulierer vom Pilotmaßstab bis zur vollwertigen kommerziellen Produktion.

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Eigenes Forschungs-, Entwicklungs- und Anwendungslabor

Unsere hauseigenen Chemiker führen Untersuchungen zur Zersetzungskinetik, zur Halbwertszeit und zu den Polymereigenschaften durch, damit wir Ihnen den richtigen Initiator, die richtige Konzentration und das richtige Temperaturprofil für Ihren Prozess empfehlen können.

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Zertifizierte Managementsysteme

Die Fertigung erfolgt gemäß den Normen ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ISO 45001 (Sicherheit), wobei für jede Sorte REACH- und GHS-konforme Unterlagen vorliegen.

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Fachwissen in den Bereichen Kühlkettenlogistik und Gefahrgutlogistik

Eine temperaturgeregelte Lagerung und ein ADR-/IATA-konformer Transport schützen die Peroxid- und Alkylaktivität von der Herstellung bis zu Ihrer Laderampe – entscheidend für empfindliche, selbstreaktive chemische Stoffe.

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Weltweite Versorgung, lokale Unterstützung

Aktive Lieferungen in über 80 Länder mit regionalen technischen Ansprechpartnern, sodass Fragen zur Rezeptur von Chemikern beantwortet werden, die Ihre Anwendung verstehen – und nicht von einem Callcenter.

Jede Empfehlung auf dieser Website stellt eine allgemeine technische Richtlinie dar. Überprüfen Sie Ihre Auswahl stets anhand des aktuellen Sicherheitsdatenblatts (SDB) und des Produktdatenblatts und validieren Sie sie in Ihrem eigenen Prozess, bevor Sie eine Skalierung auf kommerziellen Maßstab vornehmen.

Technische Bibliothek und Nachschlagewerke

Weiterführende Literatur & maßgebliche Quellen

Unsere Empfehlungen stützen sich auf veröffentlichte Standards und Leitlinien der Aufsichtsbehörden. Die nachstehenden Ressourcen sind eine nützliche Ergänzung zu den Leitfäden auf dieser Seite.

ISO-Managementsysteme

ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt), ISO 45001 (Sicherheit) – die Rahmenwerke, auf denen unsere zertifizierte Fertigung basiert.

iso.org ↗

REACH-Verordnung

Leitlinien der Europäischen Chemikalienagentur zur Registrierung, Bewertung und sicheren Verwendung von Stoffen – Grundlage für die Einhaltung der EU-Vorschriften.

echa.europa.eu ↗

ASTM-Prüfverfahren

Standardisierte Verfahren zur Prüfung von Polymeren und Initiatoren, auf die in unseren Produktdatenblättern und in der Qualitätskontrollfreigabe Bezug genommen wird.

astm.org ↗

PubChem-Stoffdaten

Öffnen Sie die chemischen Bezeichnungen, Strukturen und Sicherheitszusammenfassungen für die CAS-Nummern, die auf unseren Produktseiten angegeben sind.

pubchem.ncbi.nlm.nih.gov ↗

Anwendungshinweis (zitierfähig)

Anpassung der Halbwertszeit des Initiators an die Prozesstemperatur bei der Radikalpolymerisation. Eine praktische Methode zur Auswahl von organischen Peroxid- und Azo-Initiatoren anhand ihrer Halbwertszeit bei 10 Stunden (T½,10h), mit Anwendungsbeispielen für die Härtung von LDPE, PVC-Schaum und UPR. Der Entwurf ist auf Anfrage für akademische und technische Partner erhältlich – bitte zitieren als: Do Sender Chem Technischer Hinweis TN-2026-OP-01.

Empfohlene Zitierweise: Do Sender Chem. (2026). Anpassung der Halbwertszeit des Initiators an die Prozesstemperatur bei der Radikalpolymerisation. Perodox® Technischer Hinweis TN-2026-OP-01.

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Für weitere Informationen zu organischen Peroxidlösungen wenden Sie sich bitte an unsere Experten. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

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Häufig gestellte Fragen — Organic Peroxides

Organische Peroxide sind Verbindungen, die die Peroxid-Funktionsgruppe (-O-O-) enthalten. Sie wirken durch thermische Zersetzung, wodurch freie Radikale entstehen, die Polymerisationsreaktionen auslösen. Die Marke „Perodox“ von Do Sender Chem bietet ein umfassendes Sortiment an organischen Peroxiden für die Polymerisation, Vernetzung und Aushärtung.

Peroxid-Initiatoren zersetzen sich durch Spaltung der O-O-Bindung und erzeugen dabei Alkoxy- und Hydroxy-Radikale, während Azo-Initiatoren sich durch Spaltung der N=N-Bindung zersetzen und dabei Radikale mit Kohlenstoffkern sowie Stickstoffgas erzeugen. Peroxide weisen im Allgemeinen höhere Zersetzungstemperaturen und ein breiteres Anwendungsspektrum auf. Do Sender Chem bietet sowohl die Produktlinien „Perodox“ (Peroxid) als auch „Azox“ (Azo) an.

Gängige organische Peroxide haben spezifische CAS-Nummern: Benzoylperoxid (94-36-0), Dibenzoylperoxid (94-36-0), Cyclohexanonperoxid (78-18-2), MEKP (1338-23-4), DCPD (80-43-3). Jedes Peroxid-Produkt verfügt über eine eigene CAS-Nummer, die auf der Produktseite, im technischen Datenblatt (TDS) und im Sicherheitsdatenblatt (SDS) zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften aufgeführt ist.

Die Haltbarkeit hängt vom jeweiligen Produkt und den Lagerbedingungen ab. Perodox-Produkte sind bei Lagerung bei den empfohlenen Temperaturen (für die meisten unter 25 °C) in der Regel 6 bis 12 Monate haltbar. Überprüfen Sie stets das Datum für die erneute Prüfung auf dem Etikett und lagern Sie das Produkt gemäß den Angaben im Sicherheitsdatenblatt.

Bestimmte organische Peroxide sind nach vollständiger Zersetzung und Entfernung der Rückstände für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Do Sender Chem bietet Produkte an, die den Anforderungen der FDA 21 CFR und der EU-Verordnung 10/2011 für Materialien mit Lebensmittelkontakt entsprechen. Fordern Sie bei unserem technischen Team die entsprechenden Konformitätsunterlagen für Ihre spezifische Anwendung an.

Dialkylperoxide (z. B. DCPD, BIBP) weisen eine höhere thermische Stabilität auf und werden zur Vernetzung eingesetzt, während Diacylperoxide (z. B. BPO, Lauroylperoxid) bereits bei niedrigeren Temperaturen zersetzen und daher bevorzugt zur Polymerisationsinitiierung verwendet werden. Perodox umfasst beide Arten für unterschiedliche Anforderungen.

Pulverformulierungen bieten einen höheren Gehalt an aktivem Sauerstoff und eine längere Haltbarkeit, erfordern jedoch staubgeschützte Handhabung. Pastenformulierungen (in inerten Trägerstoffen wie Silikonöl) verbessern die Sicherheit, die Handhabung und die Dispergierbarkeit in flüssigen Systemen. Perodox bietet für die meisten Produkte beide Varianten an.

Die Molekulargewichte variieren: BPO (242,23 g/mol), DCPD (270,33 g/mol), BIBP (484,62 g/mol). Die genauen Werte sind im technischen Datenblatt (TDS) für jedes Perodox-Produkt aufgeführt und sind wichtig für stöchiometrische Berechnungen bei der Formulierung.

Sie werden üblicherweise in folgende Gruppen eingeteilt: sehr niedrige Temperaturen (< 50 °C, z. B. TBPO), niedrige Temperaturen (50–90 °C, z. B. BPO, MEKP), mittlere Temperaturen (90–120 °C, z. B. DCPD) und hohe Temperaturen (> 120 °C, z. B. einige Peroxyester) eingeteilt. Die Auswahl hängt von Ihrem Temperaturbereich im Prozess ab.

Der Gehalt an aktivem Sauerstoff (AOC) ist der Massenanteil an Sauerstoff, der aus der Peroxidgruppe zur Radikalbildung zur Verfügung steht. Es handelt sich um eine standardisierte Messgröße, die einen Vergleich der Initiationseffizienz verschiedener Peroxide ermöglicht.

Nein. Wasserstoffperoxid ist ein anorganisches Peroxid (H₂O₂), das hauptsächlich als Bleich- und Oxidationsmittel verwendet wird, während organische Peroxide organische Substituenten aufweisen und in erster Linie als Radikalinitiatoren bei der Polymerisation eingesetzt werden.

Dies ist die Temperatur, bei der sich 50 Prozent des Peroxids innerhalb von 10 Stunden zersetzen. Sie dient als Standardreferenzwert für die Auswahl eines Initiators, der auf eine bestimmte Polymerisationstemperatur abgestimmt ist.

Ja, allerdings nur bei technischer Validierung. Kombinierte Peroxidsysteme können das Zersetzungsfenster erweitern, doch unverträgliche Mischungen können zu einer vorzeitigen Zersetzung führen. Unser technisches Team kann sichere Co-Initiator-Mischungen entwickeln.

Peroxyester (z. B. TBPEH, TBPC) sind flüssige Peroxide mit genau abgestimmten Halbwertszeitprofilen, die häufig bei der Polymerisation von HDPE, LDPE und PVC sowie in „Cure-on-Demand“-Beschichtungen zum Einsatz kommen.

Bei der Zersetzung entstehen Radikalfragmente, die entweder in die Polymerkette eingebaut werden oder verflüchtigen. Durch die richtige Auswahl und Nachbehandlung lassen sich Gerüche und extrahierbare Rückstände für empfindliche Anwendungen minimieren.

Die Dosierung hängt vom Monomersystem, dem angestrebten Molekulargewicht und den Prozessbedingungen ab. Typische Bereiche: 0,1–3,0 Prozent für die Polymerisation, 1,0–5,0 Prozent für die Vernetzung. Unser technisches Team gibt Ihnen auf der Grundlage Ihrer Parameter konkrete Empfehlungen.

Ja, wasserlösliche oder emulgierte Peroxide (z. B. Persulfate oder emulgierte organische Peroxide) werden in Emulsionssystemen eingesetzt. Perodox bietet spezielle Typen für die Emulsionspolymerisation an. Wenden Sie sich für Empfehlungen an unser technisches Team.

Dialkylperoxide (DCPD oder BIBP) erzeugen freie Radikale, die Wasserstoff aus den PE-Ketten abspalten und so Makroradikale bilden, die sich zu Vernetzungen verbinden. Dies verbessert die thermische Stabilität, die mechanische Festigkeit und die chemische Beständigkeit von XLPE. Perodox bietet optimierte Typen für XLPE an.

Ja, organische Peroxide vernetzen PVC, um die Wärmebeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, in der Regel in Kombination mit einem Co-Reaktionsmittel wie TAIC oder TAC, um die Effizienz zu steigern. Unser technisches Team kann Ihnen das optimale Peroxid-/Co-Reaktionsmittel-System empfehlen.

MEKP ist das am häufigsten verwendete Peroxid für die UPR-Aushärtung, in der Regel in Kombination mit einem Kobaltnaphthenat-Beschleuniger. Perodox bietet hochreines MEKP sowie Alternativen wie Cyclohexanonperoxid für UPR-Anwendungen an.

Ja, Peroxide initiieren Acrylmonomere (MMA, BA) wirksam. Bei der Niedertemperaturpolymerisation sind unter Umständen Redoxsysteme erforderlich, während bei Hochtemperatur-Bulk- oder Suspensionsverfahren thermische Initiatoren wie BPO zum Einsatz kommen.

Bei Chargenverfahren ist eine flexible Auswahl des Peroxids möglich, während bei kontinuierlichen Verfahren eine gleichbleibende Zersetzungskinetik und eine geeignete Halbwertszeit bei Reaktortemperatur erforderlich sind. Perodox bietet Typen an, die sowohl für den Chargen- als auch für den kontinuierlichen Betrieb optimiert sind.

Ja, Peroxide (BPO, DCPD) werden häufig bei der Styrolpolymerisation in PS, SAN und ABS eingesetzt. Die Wahl hängt von der Polymerisationstemperatur und der gewünschten Molekulargewichtsverteilung ab. Perodox bietet Produkte für die Styrolproduktion an.

Peroxide vernetzen EVA, um die Stabilität des Schaums, die Wärmebeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern – Eigenschaften, die für Schuhsohlen, Drähte und Kabel sowie für die Verkapselung von Solarmodulen von entscheidender Bedeutung sind. Perodox bietet für EVA optimierte, schwerflüchtige Peroxide an.

Einige Peroxide (wie DCPD) können beide Funktionen erfüllen, doch für eine Optimierung sind in der Regel unterschiedliche oder kombinierte Peroxide erforderlich. Die Initiierung erfordert eine niedrigere Zersetzungstemperatur, während die Vernetzung von einer höheren thermischen Stabilität profitiert. Unser Team kann Systeme mit doppelter Funktion entwickeln.

Peroxide wie DCPD und 2,5-Dimethyl-2,5-di(t-butylperoxy)hexan (DBPH) härten Silikonkautschuk ohne Kondensationsnebenprodukte aus und ergeben so wärmestabile Elastomere für medizinische und Automobilbauteile.

Bei PP mit kontrollierter Rheologie werden Peroxide wie DCPD oder DBPH eingesetzt, um Polymerketten zu spalten und die Schmelzviskosität zu senken. Die Peroxid-Typen sind auf die reaktive Extrusion mit minimaler Geruchsbildung abgestimmt.

Ja, Peroxid-Masterbatches verbessern die Füllung und die Oberflächenbeschaffenheit von rotationsgeformten Polyethylen-Teilen. Perodox liefert stabilisierte Pastenqualitäten, die mit Rotationsformmassen kompatibel sind.

Peroxide härten die Harzmatrix bei SMC, BMC und Pultrusion aus. MEKP und Perester werden entsprechend der Formtemperatur und der Aushärtungsgeschwindigkeit ausgewählt, um ein Gleichgewicht zwischen Zykluszeit und Teilequalität herzustellen.

BIBP und DCPD vernetzen EPDM, NBR und Naturkautschuk, um die Wärme- und Druckverformungsbeständigkeit zu verbessern. Die Auswahl der Perodox-Typen richtet sich nach der Betriebstemperatur des Kautschuks.

Ja, durch Peroxid-Expansion entsteht geschlossenzelliger EVA-Schaumstoff für Schuhe und Polsterungen. Peroxid-Typen mit geringer Flüchtigkeit sorgen für eine gleichmäßige Zellstruktur und geringe Geruchsentwicklung.

Bei der XLPE-Isolierung für Stromkabel kommen DCPD oder DBPH zum Einsatz, um eine hohe thermische und elektrische Leistungsfähigkeit zu erzielen. Perodox liefert Peroxide in Kabelqualität mit strenger Kontrolle der Verunreinigungen.

Ja, Peroxide härten Klebstoffe und Dichtstoffe auf Acryl- und Kautschukbasis aus und sorgen so für eine schnelle, lösungsmittelfreie Vernetzung im Bauwesen und in der Automobilmontage.

In kontinuierlichen PET-Verfahren kommen Peroxyester mit hohen Halbwertszeiten bei 10-Stunden-Temperaturen zum Einsatz. Perodox liefert Typen, die auf die Temperaturprofile der Reaktoren abgestimmt sind.

Ja, Peroxide in Beschichtungen für Coils und Dosen ermöglichen eine schnelle thermische Aushärtung. Peroxidperester sorgen in Inline-Beschichtungsanlagen für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Aushärtungsverzögerung und Aushärtungsgeschwindigkeit.

Peroxide können mikroporöse Strukturen ohne Treibmittel erzeugen, obwohl bei XPS überwiegend physikalische Treibmittel zum Einsatz kommen. Perodox unterstützt, wo dies sinnvoll ist, hybride Peroxid-Treibmittel-Systeme.

Ja, bei der Lösungspolymerisation von Acrylaten und Methacrylaten werden für Beschichtungen und Druckfarben Peroxide (häufig in Kombination mit Azo-Co-Initiatoren) verwendet. Die Auswahl der Peroxidtypen richtet sich nach dem Lösungsmittel und der Temperatur.

Peroxyester dienen in PE-Reaktoren als Initiatoren und zur Steuerung des Molekulargewichts. Perodox liefert Peroxide in Reaktorqualität mit dokumentierter Halbwertszeit und Reinheit.

Ja, Peroxide werden zur Kompatibilisierung in gefüllten Compounds auf PP oder PE aufgepfropft. Peroxid-Typen minimieren die Kettenspaltung während des Pfropfvorgangs.

Peroxide härten Polyester- und Acryl-Pulverbeschichtungen während des Einbrennvorgangs im Ofen aus. Perodox bietet Typen mit einer Halbwertszeit an, die auf typische Pulverbeschichtungsofen ausgelegt ist.

Organische Peroxide zersetzen sich unter Wärmeentwicklung und können bei Einwirkung von Hitze, Reibung, Stößen oder Verunreinigungen Brände oder Explosionen verursachen. Behandeln Sie Perodox-Produkte stets gemäß dem Sicherheitsdatenblatt (SDB) unter Verwendung geeigneter persönlicher Schutzausrüstung (PSA) in einem kühlen, gut belüfteten Bereich.

Zur vorgeschriebenen PSA gehören chemikalienbeständige Handschuhe (Nitril), eine Schutzbrille oder ein Gesichtsschutz, ein flammhemmender Laborkittel und Sicherheitsschuhe. Bei staubigen Arbeiten ist eine N95-Atemschutzmaske oder ein PAPR-Atemschutzgerät zu tragen. Befolgen Sie das Sicherheitsdatenblatt für das jeweilige Perodox-Produkt.

An einem kühlen (unter 25 °C), trockenen und gut belüfteten Ort lagern, fern von Sonnenlicht, Wärme und unverträglichen Stoffen (Säuren, Basen, Schwermetalle, Reduktionsmittel). Falls möglich, eine explosionsgeschützte Kühlanlage verwenden. Perodox gibt im Sicherheitsdatenblatt (SDB) produktspezifische Lagerungshinweise.

Verwenden Sie KEINE Wasserstrahlen (dies kann brennendes Material verteilen). Verwenden Sie Trockenpulver-, CO₂- oder Schaumfeuerlöscher. Evakuieren Sie den Bereich, alarmieren Sie die Rettungsdienste und händigen Sie den Einsatzkräften das Sicherheitsdatenblatt aus.

Nein. Verwenden Sie einen flammgeschützten (explosionsgeschützten) Kühlschrank für Gefahrstoffe. Herkömmliche Kühlschränke enthalten Zündquellen (Thermostat, Lichtschalter), die Peroxid-Dämpfe entzünden können. Perodox empfiehlt zertifizierte Kühlschränke für die Lagerung von Gefahrstoffen.

Unverträglich mit starken Säuren, starken Basen, Schwermetallverbindungen (Eisen, Kupfer, Kobalt), Aminen und Reduktionsmitteln. Kontakt vermeiden, um eine heftige Zersetzung zu verhindern. Eine vollständige Liste der Unverträglichkeiten finden Sie im Sicherheitsdatenblatt.

NICHT in den Hausmüll oder in den Abfluss entsorgen. Wenden Sie sich an einen zugelassenen Entsorgungsdienst für Sondermüll. Geringe kontaminierte Mengen können durch kontrollierte Verdünnung und Zersetzung unter fachkundiger Aufsicht entsorgt werden. Perodox kann Sie hinsichtlich einer vorschriftsmäßigen Entsorgung beraten.

Haut: Mit Wasser und Seife abwaschen. Augen: 15 Minuten lang ausspülen. Einatmen: An die frische Luft bringen. Verschlucken: KEIN Erbrechen herbeiführen; sofort ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen und das Sicherheitsdatenblatt vorlegen, wobei darauf hinzuweisen ist, dass es sich um ein organisches Peroxid handelt.

Zu den Anzeichen zählen aufgeblähte Behälter, Gasentwicklung, Verfärbungen, ungewöhnlicher Geruch und erhöhte Temperatur. Bei Feststellung sind der Behälter zu isolieren, das Personal zu evakuieren und gemäß dem Sicherheitsdatenblatt (SDS) den Notfalldienst zu benachrichtigen.

Die selbstbeschleunigende Zersetzungstemperatur (SADT) ist die niedrigste Temperatur, bei der ein verpacktes Peroxid eine selbstbeschleunigende Zersetzung durchläuft. Bei Lagerung und Transport muss die Temperatur unterhalb der SADT bleiben, um ein thermisches Durchgehen zu verhindern.

Personal alarmieren, Zündquellen beseitigen und mit nicht brennbarem Bindemittel eindämmen. Keine brennbaren Bindemittel verwenden. Geschultes Einsatzpersonal sollte die Beseitigung gemäß dem Sicherheitsdatenblatt (SDB) vornehmen und den Stoff als Sondermüll entsorgen.

Ja, schon eine geringe Kreuzkontamination mit Reduktionsmitteln oder Metallen kann eine heftige Reaktion auslösen. Spezielle Geräte, gründliche Reinigung und eine strikte Trennung verhindern eine Kontamination.

Das Personal muss in den Gefahren von Peroxid, der Auslegung von Sicherheitsdatenblättern, Notfallmaßnahmen und der Bekämpfung von Verschüttungen geschult werden. Perodox stellt Sicherheitsdatenblätter, Sicherheitszusammenfassungen und Vor-Ort-Schulungen für Großkunden bereit.

Einige Peroxide (insbesondere Hydroperoxide) zersetzen sich unter UV-Strahlung oder starkem Licht. Bewahren Sie sie in undurchsichtigen oder lichtgeschützten Behältern fern von direkter Sonneneinstrahlung auf, um ihre Wirksamkeit zu erhalten.

Verwenden Sie lokale Absaugung und Maßnahmen zur Feuchtigkeitskontrolle, um Staubwolken zu vermeiden, die eine Explosionsgefahr darstellen. Pulverförmige Produkte sollten in geerdeten und elektrisch verbundenen Behältern umgeschlagen werden.

Alle Behälter und Umfüllvorrichtungen müssen elektrisch geerdet und potentialausgeglichen sein, um eine Entzündung durch elektrostatische Entladungen beim Umgang mit flüssigem Peroxid zu verhindern.

Nur innerhalb der dokumentierten sicheren Temperaturgrenzen. Übermäßige Hitze beschleunigt den Zerfall. Verwenden Sie lauwarme (nicht heiße) Wasserbäder und überschreiten Sie niemals die für das Produkt empfohlene Temperatur.

Feuerlöscher (Pulver/CO₂), Augenspülvorrichtung, Notdusche, Auslaufset und leicht zugängliche Sicherheitsdatenblätter. In den Lagerbereichen sollten explosionsgeschützte elektrische Anschlüsse vorhanden sein.

Der Transport erfolgt gemäß ADR/RID/IMDG/ICAO, bei Bedarf mit temperaturgeregelten Containern, unter Trennung von unverträglichen Stoffen und in UN-zugelassenen Verpackungen entsprechend der Gefahrenklasse des Produkts.

Ein Peroxid-Neutralisator ist ein Neutralisationsmittel (z. B. eine Reduktionslösung), das von geschultem Einsatzpersonal verwendet wird, um ausgetretenes oder sich zersetzendes Peroxid sicher unschädlich zu machen. Die Anwendung muss gemäß den fachlichen Vorgaben erfolgen.

Der Gehalt an aktivem Sauerstoff (AOC) gibt den für die Radikalbildung verfügbaren Sauerstoff an. Ein höherer AOC-Wert bedeutet eine effizientere Radikalbildung bei geringerer Dosierung. Perodox garantiert einen Mindest-AOC-Wert, der durch Chargenanalysen überprüft und im CoA dokumentiert wird.

Die Halbwertszeit ist die Zeit, die benötigt wird, bis 50 Prozent des Stoffes bei einer bestimmten Temperatur abgebaut sind. Sie ist entscheidend für die Abstimmung des Zünders auf die Prozesstemperatur. Perodox stellt im TDS Daten zur Halbwertszeit (Temperaturen nach 10 Stunden und 1 Stunde) zur Verfügung.

Die Reinheit wird durch iodometrische Titration (aktiver Sauerstoff), HPLC oder GC (Verunreinigungen) sowie durch eine Sichtprüfung bestimmt. Perodox führt diese Prüfungen bei jeder Charge durch; die Ergebnisse sind im CoA enthalten.

Eine höhere Reinheit (98 Prozent+) weist einen geringeren Wasser- und Verunreinigungsgehalt auf, was zu einer gleichmäßigeren Leistung und einer längeren Haltbarkeit führt, jedoch auch eine höhere Empfindlichkeit mit sich bringt. Produkte mit einer Reinheit von 90 Prozent enthalten häufig Stabilisatoren für eine sicherere Handhabung. Perodox bietet beide Varianten an.

Ja, Perodox bietet maßgeschneiderte Synthese und Formulierung an, bei der Reinheit, Partikelgröße, Trägerstoff und AOC an Ihren Prozess angepasst werden. Wenden Sie sich an unser technisches Team, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen.

Tdec ist die Temperatur, bei der eine schnelle exotherme Zersetzung einsetzt. Sie dient als Richtwert für die sichere Verarbeitung und die zulässigen Lagerungsgrenzen. Perodox gibt Tdec und SADT in der Produktdokumentation an.

Der Feuchtigkeitsgehalt wird mittels Karl-Fischer-Titration bestimmt. Bei Pulverqualitäten ist ein niedriger Feuchtigkeitsgehalt entscheidend, um Verklumpung und Aktivitätsverlust zu verhindern. Perodox gibt den Feuchtigkeitsgehalt im Analysezertifikat (CoA) an.

Der Aschegehalt spiegelt die Rückstände an anorganischen Salzen aus der Synthese wider. Ein niedriger Aschegehalt ist für elektrische Anwendungen und für den Kontakt mit Lebensmitteln wichtig. Perodox reguliert den Aschegehalt für empfindliche Anwendungen.

Das Erscheinungsbild (Farbe, Form, Reinheit) ist ein schneller Qualitätsindikator. Perodox dokumentiert zulässige Bereiche für das Erscheinungsbild und kennzeichnet Abweichungen im CoA.

Die Aktivierungsenergie beschreibt die Temperaturempfindlichkeit der Zersetzungsgeschwindigkeit. Sie dient zur Modellierung des Reaktorverhaltens und zur Skalierung. Perodox stellt auf Anfrage kinetische Daten zur Verfügung.

Ja, ausgewählte Peroxide werden als stabilisierte wässrige Emulsionen oder Dispersionen für die Emulsionspolymerisation und wasserbasierte Systeme geliefert. Perodox bietet Emulsionsqualitäten an.

Die Schüttdichte variiert je nach Partikelgröße und Trägerstoff und liegt typischerweise zwischen 0,3 und 0,8 g/cm³. Sie beeinflusst die Dosierung und Handhabung. Perodox gibt die Schüttdichte für die verschiedenen Pulverqualitäten an.

Die Analyse wird durch validierte Titrations- oder chromatographische Verfahren unter Verwendung von Referenzstandards überprüft, wobei die Unsicherheit im Zertifikat (CoA) angegeben ist. Perodox wendet ISO-konforme Verfahren an.

Der pH-Wert ist entscheidend für die Stabilität und Verträglichkeit, insbesondere in Emulsions- und Pastensystemen. Perodox legt den pH-Wert für die entsprechenden Typen fest und kontrolliert ihn.

Nur mit einem kompatiblen, zugelassenen Verdünnungsmittel und innerhalb der zulässigen Konzentrationsgrenzen. Eine unsachgemäße Verdünnung kann zu lokalen Konzentrationsspitzen oder Verunreinigungen führen. Befolgen Sie die Perodox-Richtlinien.

Die meisten Perodox-Produkte werden bei Temperaturen unter 25 °C gelagert; einige müssen bei Temperaturen unter 20 oder 15 °C gelagert werden. Die genauen Temperaturen und die SADT sind im Sicherheitsdatenblatt und auf dem Etikett angegeben. Verwenden Sie einen überwachten, feuerfesten Kühlraum.

Perodox-Produkte, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden, sind, soweit erforderlich, gemäß REACH registriert. Do Sender Chem führt die behördlichen Unterlagen und kann Registrierungsbestätigungen vorlegen.

Produkte für den US-Markt sind, sofern erforderlich, im TSCA gelistet oder davon ausgenommen; für andere Regionen gibt es entsprechende Äquivalente. Unser Regulierungsteam überprüft den Lagerbestand je nach Bestimmungsort.

Organische Peroxide werden im GHS als „Organische Peroxide (Typ B–F)“ oder „Selbstreaktive Stoffe“ eingestuft und mit den Piktogrammen „Flamme“ und „explodierende Bombe“ gekennzeichnet. Die Kennzeichnung von Peroxiden erfolgt gemäß GHS und den lokalen Anpassungen.

Sie unterliegen den Vorschriften für die Klasse 5.2 „Organische Peroxide“ gemäß den UN-Modellvorschriften (ADR, IMDG, ICAO). Einige verdünnte oder stabilisierte Typen können davon ausgenommen sein. Perodox stellt die korrekten Beförderungsbezeichnungen und UN-Nummern zur Verfügung.

Ja, unser Team für regulatorische Angelegenheiten unterstützt Sie bei Zulassungen, Einfuhrgenehmigungen und der Erstellung von Compliance-Unterlagen für neue Länder und greift dabei auf lokale Vertreter und Vertriebspartner zurück.

Jede Lieferung enthält Sicherheitsdatenblätter (SDS), Analysenzertifikate (CoA) sowie, sofern erforderlich, Transportdokumente, REACH-/TSCA-Erklärungen und Etikettvorlagen. Digitale Kopien sind auf Anfrage erhältlich.

Ausgewählte Qualitäten erfüllen die Anforderungen der FDA 21 CFR und der EU-Verordnung 10/2011 hinsichtlich des Kontakts mit Lebensmitteln nach der Aufbereitung. Für qualifizierte Anwendungen liegen Konformitätsbescheinigungen und Daten zu extrahierbaren Stoffen vor.

Wir empfehlen kalibrierte Temperaturmessgeräte mit Alarmschwellenwerten unterhalb der SADT. Perodox berät Großabnehmer gerne bei der Auslegung von Lagern und deren Überwachung.

Bewahren Sie Sicherheitsdatenblätter (SDS), Analysenzertifikate (CoA), Chargennummern, Protokolle der Wareneingangskontrolle sowie Aufzeichnungen zur Lagertemperatur auf. Diese Unterlagen dienen der Rückverfolgbarkeit und unterstützen behördliche Prüfungen. Die Chargennummern von Perodox ermöglichen eine lückenlose Rückverfolgung.

Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 100 kg für Probebestellungen und 500 kg für reguläre Lieferungen. Für qualifizierte Käufer stehen Muster (100 g–1 kg) zur Verfügung. Perodox geht flexibel auf Ihre Mengenanforderungen ein.

Ja, ein spezialisiertes technisches Team unterstützt Sie bei Polymerisations- und Vernetzungsanwendungen mit Beratung bei der Auswahl, Optimierung der Rezeptur, Fehlerbehebung und Unterstützung vor Ort. Wenden Sie sich bitte an technical@dosenderchem.com.

Ja, jeder Lieferung liegt ein chargenspezifisches CoA im PDF-Format bei, das die Analyseergebnisse, die physikalischen Eigenschaften und die Qualitätsparameter enthält; eine gedruckte Version ist auf Anfrage erhältlich.

Ja, für Bestandskunden mit regelmäßigem Absatzvolumen stehen JIT-Programme zur Verfügung, die eine Planung, Absatzverpflichtungen und Vereinbarungen über Sicherheitsbestände umfassen. Wenden Sie sich bitte an den Vertrieb, um die Details zu besprechen.

Perodox wird in Fässern, IBC-Behältern, Eimern und ausgekleideten Faserfässern mit UN-zugelassener Verpackung geliefert. Für Großkunden sind individuelle Verpackungsgrößen erhältlich.

Standardqualitäten werden innerhalb von 1–2 Wochen versandt; Sonderanfertigungen können 4–8 Wochen in Anspruch nehmen. Die Lieferzeit hängt von der Qualität, der Menge und dem Bestimmungsort ab. Unser Vertriebsteam bestätigt dies bei der Bestellung.

Ja, Muster der Standardqualitäten stehen für eine qualifizierte technische Bewertung zur Verfügung. Reichen Sie eine Musteranfrage unter Angabe des vorgesehenen Verwendungszwecks ein, und wir werden Ihnen innerhalb von 2 Werktagen antworten.

Ja, Perodox bietet maßgeschneiderte Peroxidmischungen, Trägerstoffe und Verfahren für firmeneigene Prozesse im Rahmen von Vertraulichkeitsvereinbarungen an. Wenden Sie sich an unser technisches Team.

Die Standardzahlungsbedingungen lauten T/T mit Anzahlung; Stammkunden können unter Umständen die Zahlungsbedingungen „netto 30“ oder ein Akkreditiv in Anspruch nehmen. Die Zahlungsbedingungen werden im kommerziellen Angebot bestätigt.

Perodox wird über regionale Partner vertrieben. Nutzen Sie die Händlersuche oder wenden Sie sich an sales@dosenderchem.com, um einen autorisierten Händler in Ihrer Nähe zu finden.

Ja, für strategische Partner sind Eigenmarken- und Co-Branding-Vereinbarungen möglich. Besprechen Sie Fragen zum Branding und zu den Absatzmengen mit unserem Vertriebsteam.

Unsere Produktion an mehreren Standorten deckt sowohl Standard- als auch kundenspezifische Stückzahlen ab und verfügt über redundante Fertigungslinien zur Gewährleistung der Liefersicherheit. Einzelheiten zur Kapazität werden im Rahmen einer Vertraulichkeitsvereinbarung mitgeteilt.

Die Preise richten sich nach der Qualität, der Menge, den Incoterms und dem Bestimmungsort. Fordern Sie ein verbindliches Angebot mit Ihren Spezifikationen an, und wir werden Ihnen umgehend antworten.

Ja, unsere Anwendungsingenieure bieten bei Problemen mit Verbrennungen, unvollständiger Aushärtung, Gerüchen und Rückständen Unterstützung durch Laboranalysen und Besuche vor Ort bei Großkunden.

Bewerben Sie sich über das Formular „Vertriebspartner werden“. Vor einer Zusammenarbeit prüfen wir die Marktabdeckung, die technische Kompetenz und die Einhaltung der Vorschriften.

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