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tert-Butylperoxy-2-ethylhexanoat (CAS-Nr. 686-31-7): Ein umfassender Leitfaden

November 1, 2025 3 min read

Einleitung

tert-Butylperoxy-2-ethylhexanoat (CAS 686-31-7) ist ein Peroxyester-Initiator mit derselben chemischen Identität wie CAS 3006-82-4, der unter einer anderen CAS-Nummer registriert ist, die in bestimmten behördlichen oder kommerziellen Dokumenten erscheinen kann. Die 2-Ethylhexanoat-Estergruppe sorgt für eine hervorragende Löslichkeit in Vinylmonomeren und organischen Lösungsmitteln, während die tert-Butylperoxy-Gruppe eine vorhersagbare Zersetzungskinetik bietet, die für Polymerisationsprozesse bei mittleren Temperaturen geeignet ist.

Wichtige Fakten

  • CAS-Nummer: 686-31-7 (Alternative zu CAS 3006-82-4)
  • Molekülformel: C₁₂H₂₄O₃
  • Molekulargewicht: 216,32 g/mol
  • Aussehen: Farblose bis hellgelbe Flüssigkeit
  • Halbwertszeit bei 10 Stunden: ~73 °C
  • Temperatur der 1-Stunden-Halbwertszeit: ~92 °C
  • SADT: ~45 °C
  • Lagerung: Gekühlt, in der Regel unter 10 °C

Physikalische Eigenschaften

Eigenschaft Wert
Aussehen Farblose bis hellgelbe Flüssigkeit
Dichte (20 °C) ~0,90 g/cm³
Aktiver Sauerstoff ~7,4 % (theoretisch)
Viskosität ~3 mPa·s
Löslichkeit in Monomeren Hervorragend in Styrol, MMA, VCM, Acrylaten
SADT ~45 °C

Anwendungen

PVC-Suspensionspolymerisation

TBPEH ist ein entscheidender Initiator für die Herstellung von Suspensions-PVC. Seine Zersetzung im Temperaturbereich von 55–65 °C sorgt für eine gleichmäßige Radikalbildung während des gesamten Polymerisationszyklus und trägt so zu einer einheitlichen Partikelmorphologie, einem kontrollierten K-Wert und niedrigen Restmonomergehalten bei.

Polystyrol-Herstellung

Bei der Herstellung von GPPS und HIPS dient TBPEH als Mitteltemperatur-Initiator in kontinuierlichen Massenpolymerisationsverfahren und unterstützt einen stationären Betrieb sowie eine gleichbleibende Produktqualität.

Acrylpolymerisation

TBPEH initiiert wirksam die Polymerisation von MMA und anderen Acrylmonomeren in Bulk- und Lösungsprozessen, wobei die Farbe und die optische Klarheit des Polymers nur minimal beeinflusst werden.

LDPE-Herstellung

In Hochdruck-LDPE-Verfahren kann TBPEH in bestimmten Temperaturzonen des Reaktorsystems als Initiator fungieren.

Sicherheit und Lagerung

TBPEH muss bei Temperaturen unter 10 °C gekühlt gelagert werden. Zu den wichtigsten Sicherheitsmaßnahmen gehören:

  • Kontinuierliche Temperaturüberwachung mit Alarmsystemen
  • Explosionsgeschützte elektrische Geräte in Lager- und Handhabungsbereichen
  • Vermeidung von Verunreinigungen durch Säuren, Laugen und Beschleuniger
  • Ausreichende Belüftung und sekundäre Auffangvorrichtungen
  • FIFO-Bestandsführung

Häufig gestellte Fragen

F: Warum gibt es zwei CAS-Nummern (686-31-7 und 3006-82-4) für eine scheinbar identische Verbindung?

A: In einigen Fällen können derselben chemischen Substanz aufgrund historischer Registrierungspraktiken oder unterschiedlicher stereochemischer/isomerer Spezifikationen verschiedene CAS-Nummern zugewiesen werden. Für TBPEH ist die CAS-Nummer 3006-82-4 die häufiger angegebene Nummer. Bei der Beschaffung oder Spezifizierung dieses Materials ist es ratsam, die Identität anhand mehrerer Identifikatoren (CAS-Nummer, IUPAC-Bezeichnung, Molekülformel) zu überprüfen, um die Übereinstimmung zwischen den Lieferantenunterlagen und Ihren Qualitätsspezifikationen sicherzustellen.

F: Was ist der Hauptvorteil von TBPEH für die PVC-Herstellung?

A: TBPEH bietet eine optimale Kombination aus: (1) einer geeigneten Halbwertstemperatur für das Temperaturfenster der PVC-Suspensionspolymerisation (55–65 °C), (2) einer ausgezeichneten Löslichkeit in VCM, die eine gleichmäßige Verteilung des Initiators gewährleistet, (3) einer vorhersagbaren Zersetzungskinetik erster Ordnung, (4) Zersetzungsprodukten, die die Qualität des PVC-Harzes nicht beeinträchtigen, und (5) einer wettbewerbsfähigen Kostenstruktur. Diese Faktoren machen es zu einem der am häufigsten verwendeten Peroxyester in der globalen PVC-Industrie.

Wichtige Erkenntnisse

  • TBPEH (CAS 686-31-7/3006-82-4) ist ein bewährter Peroxyester-Initiator für die PVC-Industrie.
  • Seine Halbwertszeit von 10 Stunden bei ~73 °C sorgt für eine effektive Initiierung im Temperaturbereich von 55–80 °C.
  • Die Anwendungsbereiche umfassen die Herstellung von PVC, Polystyrol, Acrylpolymeren und LDPE.
  • Aufgrund der SADT von ca. 45 °C ist eine gekühlte Lagerung erforderlich.
  • Shandong Do Sender Chemicals ist ein zuverlässiger Lieferant von hochwertigem TBPEH für die globalen Polymerisationsmärkte.

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