چرا لولههای پلیاتیلن کراسلینک (PEX) از پلیاتیلن معمولی بهتر عمل میکنند
لولههای پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE) در دمای حدود ۸۰ درجه سانتیگراد نرم میشوند که استفاده از آنها در لولهکشی آب گرم را محدود میکند. لولههای پلیاتیلن کراسلینک (PEX) خواص مکانیکی خود را در دماهای تا ۹۵ درجه سانتیگراد بهصورت مداوم و ۱۱۰ درجه سانتیگراد بهصورت اوج حفظ میکنند، که آنها را به استاندارد جهانی برای لولهکشی خانگی، گرمایش از کف و سیستمهای لولهکشی صنعتی تبدیل کرده است.
سه روش تولید PEX وجود دارد: PEX-a (شبکهسازی با پراکسید)، PEX-b (شبکهسازی با سیان) و PEX-c (شبکهسازی با پرتو الکترونی). این مقاله بر PEX-a تمرکز دارد که در آن پراکسیدهای آلی عامل شبکهسازی هستند.
فرآیند تولید PEX-a
| مرحله فرآیند | دما | توضیحات |
|---|---|---|
| ترکیب پراکسید | ۱۲۰–۱۸۰ درجه سانتیگراد | مخلوطکردن پراکسید در ذوب PE در اکسترودر |
| شبکهسازی (اولین عبور در فر) | ۱۸۰–۲۲۰ درجه سانتیگراد | پراکسید تجزیه میشود و پیوندهای عرضی تشکیل میشوند |
| خنکسازی و کالیبراسیون | 20–60 درجه سانتیگراد | ابعاد لوله تثبیت شد |
| اختیاری: پوشش مانع اکسیژن | محیطی | لایه مانع EVOH اعمال شده |
انتخاب پراکسید برای لولههای PEX-a
۱. پراکسید دیکایمیل (پروودوکس DCP)
پراکسید استاندارد برای کراسلینکینگ PEX-a. بازه دمای تجزیه آن (۱۳۰–۱۹۰ درجه سانتیگراد) با دماهای معمول اکستروژن و کراسلینکینگ در فر PEX بهخوبی مطابقت دارد.
- شکل: پوششدادهشده روی کربنات کلسیم یا سیلیکا (دستکاری بدون گرد و غبار)
- میزان مصرف: ۱.۵–۲.۵ phr
- محتوای ژل هدف: >70٪ (ISO 10147)
۲. ۲،۵-دیمتیل-۲،۵-دی(ترت-بوتیلپروکسای)هگزان (پرودکس ۱۰۱)
یک پراکسید دوکاره مایع که پیوند عرضی یکنواختتری در لولههای دیواره ضخیم فراهم میکند. کینتیک تجزیه کندتر آن ایمنی بهتری در برابر سوختگی حین ترکیبکاری ارائه میدهد.
- شکل: مایع (مستقیماً به اکسترودر تزریق میشود)
- میزان مصرف: 1.0–2.0 phr
- کاربردها: لولههای PEX با قطر بزرگتر (>32 میلیمتر)، لولههای چندلایه PEX-AL-PEX
مقایسه PEX-a در مقابل PEX-b در مقابل PEX-c
| خواص | PEX-a (پراکسید) | PEX-b (سیلان) | PEX-c (اشعه الکترونی) |
|---|---|---|---|
| یکنواختی شبکهبندی | عالی (در سراسر دیوار) | خوب (از بیرون به داخل) | عالی |
| سرعت پردازش | متوسط | بالا | بسیار بالا |
| هزینههای سرمایهای تجهیزات | متوسط | پایین | بالا (تأسیسات اشعه الکترونی) |
| مقاومت در برابر حرارت | عالی | خوب | عالی |
| بازارهای معمول | اروپا، چین | جهانی | تخصصی |
کنترل کیفیت برای لولههای PEX
| آزمایش | استاندارد | نیازمندی |
|---|---|---|
| محتوای ژل | ایزو ۱۰۱۴۷ | >70٪ (لولهکشی)؛ >80٪ (صنعتی) |
| پایداری حرارتی (OIT) | ISO 11357 | >20 دقیقه در دمای 200 درجه سانتیگراد |
| فشار ترکیدگی (گرم) | ISO 15875 | >1.0 مگاپاسکال در دمای 95 درجه سانتیگراد |
| مقاومت در برابر خزش | ISO 15875 | <1٪ تغییرشکل پس از 10 سال، در دمای 95 درجه سانتیگراد |
سوالات متداول
س: چه مقدار محتوای ژل برای لولههای آبکاری PEX مورد نیاز است؟
ج: استاندارد ISO 15875 برای لولههای PEX-a که در آبکاری استفاده میشوند، محتوای ژل >70٪ را الزامی میداند. محتوای ژل بالاتر (>80٪) برای کاربردهای صنعتی/فشار بالا توصیه میشود.
س: آیا میتوانم از یک پراکسید یکسان برای هر دو لوله PEX-a و کابلهای XLPE استفاده کنم؟
ج: بله—پراکسید Perodox DCP به طور گسترده برای هر دو مورد استفاده میشود. با این حال، لولههای PEX-a معمولاً به یک مرحله دوم پخت در فر نیاز دارند تا کراسلینکیگ کامل در سراسر دیواره لوله تضمین شود، در حالی که کابلهای XLPE از لوله CV (تبدیل ولتاژ) استفاده میکنند. پارامترهای فرآیند متفاوت است؛ با تأمینکننده پراکسید خود مشورت کنید.
س: چگونه میتوانم «چشم ماهی» (ذرات PE شبکهنیافته) را در لولههای PEX به حداقل برسانم؟
ج: اطمینان حاصل کنید که پراکندگی پراکسید در حین ترکیب یکنواخت باشد. برای پراکندگی بهتر از گرید پراکسید روکشدار (بدون گرد و غبار) استفاده کنید. پروفایل دمای فر را بهینهسازی کنید تا از تجزیه کامل پراکسید اطمینان حاصل شود.
راهکارهای لوله PEX دو سِندر
شرکت شاندونگ دو سِندر کیمیا (Shandong Do Sender Chemicals Co., Ltd.) پراکسیدهای آلی Perodox® را برای تولید لوله PEX-a تولید میکند. تیم فنی ما در انتخاب پراکسید، بهینهسازی محتوای ژل و طراحی پروفایل دمای فر به شما کمک میکند. تمام محصولات مطابق با مقررات REACH و دارای گواهینامه ISO 9001 هستند.
برای بهینهسازی فرآیند کراسلینکینگ PEX-a و انطباق با استانداردهای لولهکشی ISO 15875، با ما تماس بگیرید.