Produção de catalisadores

Catalisador de desnitrificação em favo de mel SCR

Indústria- Catalisadores SCR em estrutura alveolar de ponta, concebidos para uma remoção superior de NOx nos setores da energia e noutros setores. Anual capacidade de produção de 10 000 m³, apoiada por conhecimentos técnicos sino-coreanos.

SCR Honeycomb Denitrification Catalyst

Catalisador de classe mundial Produção

Do Sender Chem é uma empresa especializada em tecnologia ambiental e uma joint venture sino-coreana, dedicada à investigação, desenvolvimento e produção de catalisadores de desnitrificação SCR em estrutura alveolar.

10,000 m³ Anual Capacity

Instalações de fabrico de última geração em Dezhou, na província de Shandong, equipadas com linhas de produção avançadas para uma produção consistente e em grande volume de catalisadores.

Proven Tecnologia

Tecnologia SCR madura com desempenho estável e fiável. Eficiência de remoção de NOx superior a 90%, com o escape de amoníaco controlado abaixo dos 3 ppmv.

Alcance global

Produtos exportados para a China, a Coreia do Sul, o Sudeste Asiático e Europa. Parcerias em colaboração com empresas de engenharia de renome, fabricantes de equipamentos e centros de ensaio nacionais em todo o mundo.

How SCR Tecnologia Works

Catálise Seletiva Redução (SCR) converte os óxidos de azoto (NOx) em azoto inofensivo (N₂) e água (H₂O), utilizando amoníaco como agente redutor na presença do nosso catalisador de alto desempenho.

1

Entrada de gases de combustão

Os gases de combustão com NOx entram no reator SCR à temperatura ideal

2

Injeção de NH₃

A amoníaca é injetada com precisão e misturada com os gases de combustão

3

Reação catalítica

NOx + NH₃ → N₂ + H₂O na superfície do catalisador em favo de mel

4

Emissões limpas

O gás purificado sai da chaminé — sem poluição secundária

90%+ Eficiência na remoção de NOx
<3 ppmv Fuga de amoníaco
0 Poluição secundária
180–550°C Operating Temperatura Range

Composição do catalisador

O nosso Os catalisadores SCR em estrutura alveolar são concebidos com precisão a partir de materiais de elevada pureza, para proporcionar um desempenho e uma durabilidade excecionais.

TiO₂ Suporte (Substrato)
V₂O₅ Componente ativo
WO₃ / MoO₃ Promotor / Estabilizador
Additives Ligantes, plastificantes e adjuvantes de processamento

Processo de fabrico

O nosso O processo de produção em 12 etapas garante uma qualidade e um desempenho consistentes em todas as unidades de catalisadores.

01

Receção de matérias-primas

Matérias-primas de elevada pureza recebidas e inspecionadas

02

Pesagem e dosagem

Pesagem de precisão e dosagem para formulações

03

Mistura de materiais

Mistura homogénea em misturadores de alto cisalhamento

04

Envelhecimento da pasta

Envelhecimento controlado para uma plasticidade ideal

05

Filtração pré-extrusão

Remoção de impurezas através de filtração fina

06

Envelhecimento da Pasta II

Envelhecimento secundário para garantir a uniformidade

07

Moldagem por extrusão

Formação precisa de estruturas em favo de mel

08

Secagem primária

Remoção controlada da humidade — primeira fase

09

Secagem secundária

Secagem de precisão — segunda fase

10

Calcination

Tratamento térmico a alta temperatura e ativação

11

Qualidade Inspection

Testes e verificação exaustivos dos produtos

12

Embalagem & Shipping

Embalagem segura e logística global

Produto Especificações

O nosso A nossa gama abrangente de catalisadores cobre uma vasta gama de densidades celulares, de modo a satisfazer os diversos requisitos industriais. Todos As dimensões estão em conformidade com as normas GB 31587-2015.

Configuração da célula Pitch
(mm)
Espessura da parede
(mm)
Largura de abertura
(mm)
Área da superfície geométrica
(m²/m³)
15 × 15 9.8 1.4 8.43 337
16 × 16 9.2 1.2 8.04 366
18 × 18 8.2 1.1 7.10 409
20 × 20 7.4 1.0 6.40 455
21 × 21 7.0 1.0 6.06 475
22 × 22 6.7 0.9 5.83 502
25 × 25 5.9 0.75 5.16 570
30 × 30 4.9 0.65 4.29 686
35 × 35 4.2 0.6 3.63 791
38 × 38 3.9 0.6 3.30 845
40 × 40 3.7 0.55 3.16 899
50 × 50 3.0 0.4 2.57 1,142

* As dimensões acima são médias estatísticas. As dimensões reais do produto podem variar ligeiramente. Todos Os produtos estão em conformidade com a norma GB 31587-2015 Catalisador de desnitrificação do tipo favo de mel normas relativas ao aspeto, ao desempenho geométrico e às propriedades físico-químicas.

Aplicações by Temperatura Range

Uma vez que a temperatura de reação afeta significativamente a atividade do catalisador, desenvolvemos produtos especializados para diferentes intervalos de temperatura dos gases de combustão em vários setores industriais.

185–220°C

Low Temperatura

  • Vidro de embalagem (pós-WHB)
  • Coagulação (pós-desnitrogenação)
  • Resíduos Incineration
  • Fornos de cerâmica
  • Químico Indústria (caprolactama, ácido nítrico, produtos farmacêuticos)
  • Central elétrica (fase final, pós-FGD)
  • Cimento (baixa temperatura, baixo teor de poeira)
225–275°C

Medium-Low Temperatura

  • Vidro para recipientes (pré-WHB)
  • Coqueificação (pré-desnitrogenação)
  • Máquina de sinterização (baixa temperatura)
420–550°C

High Temperatura

  • Unidades de turbina a gás
  • Sistemas de energia distribuída

Testes avançados de catalisadores

O nosso A plataforma de ensaios interna permite uma avaliação abrangente do desempenho dos catalisadores em condições reais de funcionamento.

Teste de atividade (valor K)

Medição precisa da atividade catalítica — a capacidade do catalisador de facilitar a reação entre o agente redutor e os óxidos de azoto. Os ensaios são realizados em condições controladas:

Condições de entrada
  • Temperatura
  • Sem concentração
  • Concentração de O₂
  • Concentração de SO₂ / SO₃
  • Concentração de NH₃
Parameters
  • Volume do catalisador (v)
  • Rácio molar de azoto amoniacal (α)
Condições de venda em outlet
  • Temperatura
  • Sem concentração
  • Concentração de O₂
  • Concentração de SO₂ / SO₃
  • Concentração de NH₃

Capacidades de teste

  • Detecção da atividade do catalisador
  • Ensaios de resistência mecânica (resistência à compressão, resistência à abrasão)
  • Químico Composition Análise
  • Physical Propriedade Ensaios (área superficial específica, volume dos poros, dimensão dos poros)
  • Catalyst Life Gestão Curve
  • Planeamento da adição e substituição de catalisadores

Comprehensive Serviços

Não nos limitamos a fornecer produtos — oferecemos soluções completas que maximizam o desempenho do seu sistema SCR.

Instalação e colocação em funcionamento

Instalação especializada de catalisadores no local, orientação operacional e colocação em funcionamento do sistema, para garantir um desempenho ideal desde o primeiro dia.

Lifecycle Gestão

Gestão abrangente da vida útil do catalisador, incluindo monitorização do desempenho, acompanhamento da atividade, avaliação da regeneração e planeamento da substituição.

Conceção e otimização de reatores

Conceção personalizada de reatores de desnitrificação, otimização do campo de fluxo e modelação CFD para alcançar uma distribuição uniforme do gás e a máxima eficiência.

Troubleshooting & Análise

Diagnóstico aprofundado de problemas operacionais, análise da desativação de catalisadores, avaliação do envenenamento e recomendações para a recuperação do desempenho.

Processo Consulting

Consultoria operacional em SCR, análise das condições dos gases de combustão, orientação na seleção de catalisadores e desenvolvimento de soluções personalizadas para a sua aplicação específica.

Garantia de Qualidade

Protocolos de ensaio rigorosos, incluindo simulação de engenharia em escala real, verificação da resistência mecânica e análise da composição química na nossa plataforma interna.

Why Choose Do Sender Chem Catalysts

Customized Soluções

À medida formulações de catalisadores e conceções de reatores para cada projeto específico e ambiente de funcionamento.

Alta atividade e resistência a venenos

Catalisadores em forma de favo de mel de elevada atividade, com forte capacidade de resistência ao envenenamento e baixas taxas de oxidação de SO₂.

Distribuição ideal de gás

Mistura superior dos gases de combustão — perfis uniformes de composição, temperatura e velocidade ao longo da secção transversal do catalisador.

Simulação em escala real

Engenharia simulação e testes-piloto na nossa plataforma em escala real antes da implementação total.

Expert Suporte Técnico

Equipa de assistência técnica especializada para resolver problemas operacionais complexos ao longo de todo o ciclo de vida do produto.

Preços competitivos

Catalisadores de alta qualidade a preços competitivos, graças a um processo de fabrico eficiente e à integração da cadeia de abastecimento sino-coreana.

Está pronto para otimizar o controlo das suas emissões de NOx?

Contacto a nossa equipa técnica para discutir as suas necessidades em matéria de catalisadores SCR. Oferecemos soluções personalizadas, apoiadas por testes exaustivos e pela nossa experiência em engenharia.

Contacto Our Experts

Para mais informações sobre os nossos produtos e soluções, contacte os nossos especialistas. Aguardamos o seu contacto.

Ao enviar este formulário, concorda com o tratamento dos seus dados pessoais por parte da nossa empresa, em conformidade com a nossa Privacy Política.