Прыклады з практыкі &
Гісторыі поспеху
Адкрыйце для сябе як нашы хімічныя рашэнні дапамагаюць кліентам па ўсім свеце вырашаць складаныя задачы, паляпшаць эксплуатацыйныя характарыстыкі прадуктаў і аптымізаваць вытворчыя працэсы.
Выбранае Прыклады з практыкі
Прымяненні ў рэальным свеце з вымернымі вынікамі ў розных галінах.
Скаліраванне эфектыўнасці сшывання EPDM з дапамогай высокачыстага DCP
Як SIBUR аптымізавала сваю лінію па вытворчасці ЭПДМ-гумы з дапамогай ДаслацьДыкуمیلпераксід, які забяспечвае на 15% вышэйшую прапускную здольнасць і больш высокую ўстойлівасць да абвуглення.
Чытаць далей →
Дакладная палімерызацыя з выкарыстаннем ультрачыстых Ініцыятары AZO
ЛьёнделБасел прыняў Даслаць's АІБН and АБВН Аза-ініцыятары для кантраляванага вытворчасці поліпрапіленавых смал, паляпшэнне размеркавання малекулярнай масы і аднастайнасці партыі.
Чытаць далей →
Паскарэнне ўльтрафіялетавых супрацьгрыбковых складаў з дапамогай перадавых тэхналогій Арганічныя перакісы
Аркема скарысталася ДаслацьПартфель перакісаў BPO і TBPB для распрацоўкі прамысловых пакрыццяў новага пакалення, якія высыхаюць пад уздзеяннем УФ-прамянёў, з хуткасцю высыхання на 30% вышэйшай.
Чытаць далей →
Паляпшэнне вулканізацыі шын з дапамогай тыурам-акцэлератара ТМТД
Заводы Goodyear у Азіяцка-Ціхаакіянскім рэгіёне перайшлі на Даслаць's ТМТД, дасягненне больш хуткіх тэмпаў вылечвання, павышэнне разрыўнай трываласці і перавагі ўстойлівасці да тэрмастарэння ў сумесі для аўтамабільных шын пасажырскіх аўтамабіляў.
Чытаць далей →
Развіццё сістэмы PU Вынікі з спецыялізацыяй Палімерныя агенты
Wanhua Хімічны integrated Даслаць's ТМПТМА and ТАІК убудаваць у іх перадавыя поліўрэтанавыя кампазіцыі, павышаючы шчыльнасць звязкі і хімічную ўстойлівасць для высокапрадукцыйных прымяненняў.
Чытаць далей →
Аптымізацыя рэактара высокаціску ЛПЭ з Арганічныя перакісы
Вытворчая лінія Sinopec па вытворчасці ЛПЭ магутнасцю 300 тыс. т/год дасягнула стабільнай працы на працяглых цыклах з выкарыстаннем Даслацьперакісныя ініцыятары TBPP і TBPEH, што памяншаюць забруджванне рэактара і непланавыя адключэнні.
Чытаць далей →Have a Гісторыя поспеху?
Мы будзем рады пачуць, як нашы прадукты дапамаглі вашаму бізнесу. Падзяліцеся сваёй гісторыяй, і мы можам апублікаваць яе на нашым сайце.
Адправіць Your Story
Скаліраванне эфектыўнасці сшывання EPDM з дапамогай высокачыстага DCP
How Рабіць адпраўнік хіміятэрапіі Дапамог SIBUR аптымізаваць лінію па вытворчасці ЭПДМ-гумы, дасягнуўшы на 15% вышэйшай прапускной здольнасці і лідзіруючай у галіне ўстойлівасці да абвуглення.
Выклік
СІБУР, найбуйнейшая інтэграваная нафтахімічная кампанія Расіі і адзін з вядучых сусветных вытворцаў сінтэтычных гум, пашыраў сваю вытворчую магутнасць па вытворчасці ЭПДМ (этылен-прапілен-дыен-маналаў) на сваім прадпрыемстве ў Табольску. Заводу быў неабходны надзейны дыкуمیلпераксід высокай чысціні (DCP) для звязкі іх кампаўндаў з ЭПДМ, якія выкарыстоўваюцца ў аўтамабільных ушчыльняльніках, дахавых мембранах і ізаляцыі для правадоў і кабеляў.
Папярэдні пастаўшчык пераксіду кампаніі «СІБУР» меў праблемы з паслядоўнасцю паміж партыямі. Ваганні ў чысціні ДЦП (ад 92% да 97%) прыводзілі да непрадказальнай шчыльнасці звязвання, што прымушала СІБУР перакампенсаваць гэта павелічэннем загрузкі пераксіду — павялічваючы як выдаткі на матэрыялы, так і рызыку абвуглення. Прадпрыемства патрабавала ДЦП з аналітычная чысціня ≥99% and Змест вільгаці ніжэй за 0,1% для іх высокахуткасных ліній выдзімання.
Рашэнне
Рабіць адпраўнік хіміятэрапіі Дастаўлены дыкуمیلпераксід фармацэўтычнай чысціні (CAS 80-43-3) з 99,5% мінімальнай чысціні, выраблены пад ІСО Сертыфікацыя па стандарце 9001:2015 на нашым прадпрыемстве ў Цзібо, Шаньдун. Наш Тэхнічная каманда цесна супрацоўнічала з працэснымі інжынерамі СІБУРа, каб:
- Аптымізуйце суадносіны пераксіду і палімера на аснове даных рэаметра (MDR) у рэжыме рэальнага часу з лабараторыі па распрацоўцы злучэнняў кампаніі «СІБУР».
- Забяспечыць папярэдне змешаныя фармулёўкі DCP/мастэрбэча на сілікавых носьбітах для паляпшэння дысперсіі ў матрицы EPDM.
- Устанавіць спецыялізаваны склад і праграма дастаўкі «дакладна ў тэрмін» з гарантаваным 60-дзённым тэсціраваннем аднастайнасці партыі
- Прадаставіць поўную дакументацыю, уключаючы сертыфікат Аналіз (CoA), Бяспека Тэхнічны ліст (SDS) і дэкларацыі аб адпаведнасці REACH
Вынікі
Пасля шасці месяцаў валідацыі на вытворчай маштабнай пляцоўцы кампанія «СІБУР» паведаміла пра наступныя ключавыя паляпшэнні:
Ключавыя вынікі
- Павелічэнне хуткасці лініі экструзіі на 15%
- Суадпаведнасць шчыльнасці перакрыжаванняў палепшана на 32%
- Час бяспечнай прагрэву (ts2) павялічаны на 22%
- Нарма браку зніжана з 3,8% да 1,1%
- Штогадовы material cost savings: $420,000
- Паказчык своечасовасці дастаўкі: 99,7%
Паспяховае партнёрства па пастаўках DCP з таго часу пашырылася, уключыўшы дадатковыя маркі пераксіду для лінеек прадукцыі TPE і TPV кампаніі «СІБУР», што робіць Рабіць адпраўнік хіміятэрапіі a пераважны пастаўшчык перакрыжавальных агентаў на аснове перакісу для СІБУР Эластамеры division.
Дакладная палімерызацыя з выкарыстаннем ультрачыстых Ініцыятары AZO
ЛьёнделБасел прыняў Даслаць's high-purity АІБН and АБВН для кантраляванага вытворчасці полімеру з палімерызацыі ў высяканым растворы, паляпшэнне аднастайнасці размеркавання малекулярнай масы на 28%.
Выклік
LyondellBasell, адна з найбуйнейшых у свеце кампаній у галіне пластмас, хімічнай прамысловасці і нафтаперапрацоўкі, валодае сучаснымі вытворчымі магутнасцямі па вытворчасці поліпрапілену (ПП) па ўсім свеце. ЕўропаІх маркі поліпрапілену з кантраляванай рэялогіяй, якія выкарыстоўваюцца ў аўтамабільных кампанентах, упакоўцы для харчовых прадуктаў і медыцынскіх вырабах, патрабуюць дакладнага кантролю за размеркаваннем малекулярнай масы (ММР) падчас рэакцыйнага экструзійнага працэсу.
Існуючы ланцужок паставак азовых ініцыятараў дэманстраваў варыябельнасць у кінетыцы раскладання, з АІБН аналіз з ваганнямі паміж 96% і 98,5%. Гэтая непаслядоўнасць выклікала Адхіленне MWD у 12% вытворчых партый, што прыводзіла да атрымання прадукцыі, неадпаведнай спецыфікацыі, і дарагой перапрацоўкі. Кампаніі LyondellBasell быў неабходны пастаўшчык ініцыятара, здольны забяспечыць ≥99% purity АІБН з дакументаванымі данымі пра сярэдні час разбурэння, праверанымі метадам ДСК для кожнай партыі.
Рашэнне
Рабіць адпраўнік хіміятэрапіі Пастаўлены ультрачысты азабісіізобутыранітрыл (АІБН, CAS 78-67-1) і Азабісівалеронанітрыл (АБВН) with:
- Мінімальны аналітычны склад 99,2% (праверана метадам ВЭХП), што перавышае галіновы стандарт у 98%.
- Tightly controlled residual moisture (<0.05%) to prevent premature decomposition
- Аптымізацыя крышталічнай марфалогіі для стабільнага падавання ў гравіметрычных дазавальных сістэмах
- Індывідуальная антыкамяковая апрацоўка для захоўвання насыпных матэрыялаў у сіласах і пнеўматычнага транспартавання
- Поўная дакументацыя па тэрмічнай стабільнасці ў адпаведнасці з Кіраўніцтвам ААН па выпрабаваннях і крытэрыях, раздзел 28
Вынікі
Ключавыя вынікі
- Сумяшчальнасць MWD палепшылася на 28% (варыянс PDI знізіўся)
- Off-spec batch incidence dropped from 12% to <2%
- Ініцыятар Спажыванне зніжана на 8% з-за большай чысціні
- Дыяпазон індэкса пластычнасці (MFI) скараціўся на 35%
- Штогадовы Змяншэнне адходаў: 180 метрычных тон
- Нулявыя скаргі на якасць за 18 месяцаў
Паскарэнне ўльтрафіялетавых супрацьгрыбковых складаў з дапамогай перадавых тэхналогій Арганічныя перакісы
Аркема скарысталася ДаслацьBPO і TBPB для распрацоўкі прамысловых пакрыццяў на аснове УФ-высыхання новага пакалення з 30% больш хуткім высыханнем і павышанай устойлівасцю да драпін.
Выклік
Пакрыццё Аркемы Рашэнні падраздзяленне распрацоўвала новую лінейку Прамысловыя пакрыцці, што высыхаюць пад уздзеяннем УФ-прамянёў для еўрапейскіх рынкаў мэблі і падлогавых пакрыццяў. Склад патрабаваў сістэмы падвойнага зацвярдзення, якая спалучае ў сабе УФ-фатаініцыятары з тэрмаперакіснымі ініцыятарамі, каб забяспечыць поўнае зацвярдзенне ў ценявых зонах — распаўсюджаная праблема пры 3D-пакрыцці адлітых вырабаў з МДФ і інжынернай драўніны.
Каманда па даследаваннях і распрацоўках кампаніі Arkema выявіла, што камерцыйна даступныя бензойлпераксід (BPO) і тэртыш-бутылпераксідбензаат (TBPB) дэманстравалі нестабільныя профілі раскладання пры выкарыстанні разам з УФ-фатоініцыятарамі. Узаемадзеянне рэшткавых дамешак у пераксідзе з УФ-сістэмай выклікала Абажэўленне і зніжэнне празрыстасці пакрыцця, абмяжоўваючы іх прымяненне ў формуляцыях празрыстых пакрыццяў.
Рашэнне
Рабіць адпраўнік хіміятэрапіі Пастаўлены BPO (CAS 94-36-0) і TBPB (CAS 614-45-9) з:
- Ultra-low chloride content (<10 ppm) to prevent photoinitiator poisoning
- Controlled water content (<0.2% for BPO paste; <0.05% for TBPB liquid)
- Размеркаванне памераў часціц D50 = 8–12 мкм для BPO для забеспячэння хуткага растварэння ў акралатных манамерах
- Спецыялізаваныя флегматызатары (DIDP, DOP, сіліконавы алей), сумяшчальныя са спецыфічнымі сістэмамі смал кампаніі Arkema.
Вынікі
Ключавыя вынікі
- Поўнае высыханне дасягнута пры 30% ніжэйшай дозе УФ-выпраменьвання.
- Індэкс жаўцізны пакрыцця (YI) знізіўся на 65%
- Устойлівасць да драпін (ІСО 1518) improved by 22%
- Цвёрдасць у ценявой зоне дасягнула 90% ад цвёрдасці ў зоне, падвергнутай уздзеянню УФ-прамянёў.
- VOC адпавядае Дырэктыве ЕС 2004/42/EC
- Стабільнае забеспячэнне на працягу 2-гадовага цыклу распрацоўкі
Паляпшэнне вулканізацыі шын з дапамогай тыурам-акцэлератара ТМТД
Азіяцка-Ціхаакіянскія заводы Goodyear прынялі Даслаць's ТМТД, забяспечваючы больш хуткае высыханне, палепшаныя разрыўныя ўласцівасці і выдатную ўстойлівасць да тэрмастарэння ў сумесі для пратэктараў легкавых аўтамабільных шын.
Выклік
Гумавая кампанія «Гудыер» КампаніяВытворчая пляцоўка Pulandian (Далян) — адна з найбуйнейшых вытворчых баз у Азіяцка-Ціхаакіянскім рэгіёне — мела на мэце Змяншэнне часу цыкла вулканізацыі на 10% для вытворчасці радыяльных легкавых шын (PCR). Прадпрыемства вырабляе больш за 5 мільёнаў шын штогод, і нават змяншэнне на 30 секунд у кожным цыкле вылежвання прыводзіць да значнага павелічэння прапускной здольнасці.
Існуючыя Гудыер ТМТД (ТетраметылтыўрамдысulfідПастаўшчык не змог забяспечыць стабільнасць памернага складу часціц — значэнні D97 па лотах вагаліся ад 150 да 280 мкм. Гэтая зменлівасць прывяла да Няроўная дысперсія акцэлератара ў гумовай матрицы, што выклікала лакалізаваныя зоны пераполімеру і недаполімеру, якія пагаршалі аднастайнасць і даўгавечнасць шыны на высокіх хуткасцях.
Рашэнне
Рабіць адпраўнік хіміятэрапіі Дастаўлена прэміум ТМТД (CAS 137-26-8) атрыманы шляхам аптымізаванага сінтэзу аміна-вугляроднага дысульфіду з наступнай кантраляванай акісляльнай апрацоўкай, з дасягненнем:
- 99,0% мінімальная чыстасць (ВЭРХП), тэмпература плаўлення 146–148°C (вузкі дыяпазон)
- Consistent particle size D97 <100 μm with oil-coated (1.5%) powder form for dust-free handling
- Low free amine content (<0.1%) to eliminate nitrosamine precursor risk
- Выпрабаванні сумяшчальнасці з формулаваннямі пратэктараў Goodyear на аснове НР/БР/СБР завершаны ў нашай прыкладнай лабараторыі.
Вынікі
Ключавыя вынікі
- Час вылячэння скарочаны на 12% (TC90 пры 160°C: 4,8 хв → 4,2 хв)
- Цвёрдасць пры расцяжэнні павялічылася на 8% (у сярэднім з 23,5 МПа да 25,4 МПа)
- Варыяцыя аднастайнасці шыны (RFV) зніжана на 18%
- Захаванне падаўжэння пасля тэрмічнай старэння (70°C × 168 г): 78% → 86%
- Штогадовы прырост прапускной здольнасці: +240 000 шын
- Пастаянны нулявы працэнт адбракоўвання партый на працягу 14 месяцаў запар
Развіццё сістэмы PU Вынікі з спецыялізацыяй Палімерныя агенты
Wanhua Хімічны integrated Даслаць's ТМПТМА and ТАІК убудаванне ў прасунутыя фармулёўкі ПУ, дасягненне вышэйшай шчыльнасці ўзаемазвязвання і хімічнай устойлівасці.
Выклік
万华化学 (Wanhua Хімічны Група), найбуйнейшы ў свеце вытворца МДІ і Fortune Сусветны 500 кампанія са штаб-кватэрай у Яньтай, Шаньдун — усяго за 300 км ад ДаслацьВытворчая база ў Цзібо — распрацоўвала наступнага пакалення высокапрадукцыйныя поліўрэтанавыя эластамеры для пакрыццяў лопасцяў ветравых турбін і ізаляцыі марскіх трубаправодаў. Гэтыя складаныя сферы прымянення патрабавалі поліўрэтанавых сістэм з выключнай шчыльнасцю звязкі, гідралітычнай стабільнасцю і хімічнай устойлівасцю да ўздзеяння солевага распылу і вуглевадародаў.
Даследчая група Wanhua выявіла, што камерцыйна даступныя акрылавыя суагенты дэманстравалі узроўні інгібітара, якія перашкаджалі кінетыцы застывання PU, што выклікае няпоўнае вылячэнне на паверхні эластамера (ліпка дэфект паверхні). Камандзе былі неабходныя суперагенты з кантраляваным утрыманнем інгібітараў і задакументаванымі профілямі рэакцыйнасці для іх гібрыднай сістэмы на аснове ПУ-акрылу, на якую пададзена заяўка на патэнт.
Рашэнне
Як сусед з Шаньдуня, Рабіць адпраўнік хіміятэрапіі забяспечыў тэхнічнае супрацоўніцтва з хуткім рэагаваннем, пастаўляючы:
- Трыметылолпрапан-трыметакрылат (ТМПТМА, CAS 3290-92-4) з інгібітарам MEHQ, дакладна кантраляваным на ўзроўні 100 ± 15 ppm — дастаткова нізкі для хуткага высыхання, дастаткова высокі для стабільнасці пры захоўванні
- Трыіліл-ізацыянурат (ТАІК, CAS 1025-15-6) з чыстатой больш за 99,5% для высокатэмпературных ПУ-прымяненняў
- Дастаўка ўзораў на працягу 24 гадзін для адбору кампазіцый (магчыма дзякуючы блізкасці)
- Спэцыфікацыя зацвярдзелых PU-сетак з дапамогай сумеснага DSC і DMA-аналізу ў цэнтральнай лабараторыі даследаванняў і распрацовак кампаніі Wanhua
Вынікі
Ключавыя вынікі
- Шчыльнасць звязак (νe) павялічылася на 34% (вымерана па гумавым плато ДМА).
- Паверхневая клейкасць знікла (100% вылячэнне на паверхні паводле даных FTIR-ATR)
- Устойлівасць да солевага распылення (ІСО 9227): >2,000 hours without blistering
- Гідралітычная ўстойлівасць: утрыманне трываласці на расцяжэнне 92% пасля 28 дзён знаходжання ў вадзе пры 80 °C.
- Новы клас PU ўкаранёны ў вытворчасць і прыняты буйным арыгінальным вытворцам ветравых турбін.
- Падпісана стратэгічнае пагадненне аб доўгатэрміновым забеспячэнні (2025)
Аптымізацыя рэактара высокаціску ЛПЭ з Арганічны перакіс Ініцыятары
Завод Sinopec па вытворчасці ЛПЭ магутнасцю 300 тыс. т/год у Маомін дасягнуў рэкорднай працягласці бесперапынных цыклаў працы з выкарыстаннем ДаслацьПеракісныя ініцыятары TBPP і TBPEH.
Выклік
Кампанія China Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec), найбуйнейшы ў Азіі перапрацоўшчык нафты і вытворца прадукцыі нафтахіміі, эксплуатуе ў Маомінгу ўстаноўку па вытворчасці ЛДПЭ (паліэтылен нізкай шчыльнасці) магутнасцю 300 000 метрычных тон у год, выкарыстоўваючы Lupotech T ад LyondellBasell.® тэхналогія высокаціскувальнага трубчастага рэактара. Працэс працуе пры 2,200–3,000 bar and 160–300°C, які патрабуе дакладнай падачы ў рэактар арганічнага перакіснага ініцыятара ў некалькіх кропках для кантролю свабоднарадыкальнай палімерызацыі этылену.
На заводзе адбылося непланавыя адключэнні рэактараў кожныя 35–40 дзён з-за назапашвання рэшткаў раскладання ініцыятара (накіпу) у распыляльных соплах. Кожнае спыненне вытворчасці абыходзілася прыкладна ў 1,2 мільёна долараў з-за страты вытворчасці. Пастаўшчык перакіснага ініцыятара ў той час не мог прадаставіць прадукт з дастаткова нізкім утрыманнем нелятучых рэшткаў.
Рашэнне
Рабіць адпраўнік хіміятэрапіі акрэдытаваны ў якасці альтэрнатыўнага пастаўшчыка для двух найважнейшых гатункаў перакісу:
- TBPP (тэрт-Бутыл перааксіпівалат, CAS 927-07-1) — нізкатэмпературны ініцыятар для пярэдніх зон рэактара (распад пры 55–75°C)
- TBPEH (тэрт-Бутыл перааксі-2-этылгексанаат, CAS 3006-82-4) — ініцыятаৰ сярэдняй тэмпературы для сярэдніх зон (раскладанне пры 75–95°C)
- Non-volatile residue <0.01% (verified by thermogravimetric analysis per lot)
- Раствор ізададканана з 25–50% зместам актыўнага рэчыва з дакладна кантраляванай глейкасцю
- Лагістыка халоднага ланцуга (−15°C) для TBPP з Цзібо ў Маомінг з маніторынгам тэмпературы ў рэжыме рэальнага часу
- Гарантыя шасцімесячнага тэрміну захоўвання пры штомесячнай праверцы тытрацыяй актыўнага кіслароду
Вынікі
Ключавыя вынікі
- Бесперапынны аперацыя падоўжылася з 38 дзён да 119 дзён (паляпшэнне на 213%)
- Тэмп забруджвання рэактара зніжаны на 74%
- Штогадовы непланаваныя спыненні: 8 → 2
- Каэфіцыент пераўтварэння палепшыўся на 3,2% (этылен → ЛПЭ)
- Прадукт Час пераходу паміж класамі скарочаны на 28%
- Штогадовы павелічэнне вытворчасці: +22 000 метрычных тон ЛПЭ