SCRハニカム型脱窒素触媒
産業-発電分野および非発電分野において、優れたNOx除去性能を発揮するよう設計された、業界をリードするハニカム型SCR触媒。 年次 中韓両国の技術的ノウハウを背景に、10,000 m³の生産能力を有しています。
世界トップクラスの触媒 製造
「Do Sender Chem」 は、ハニカム型SCR脱硝触媒の研究、開発、製造を専門とする環境技術企業であり、中韓合弁企業です。
How SCR テクノロジー Works
選択的触媒 削減 (SCR)は、当社の高性能触媒の存在下で、アンモニアを還元剤として用いることにより、窒素酸化物（NOx）を無害な窒素（N₂）と水（H₂O）に変換します。
排ガス入口
NOxを含む排ガスは、最適な温度でSCR反応器に流入する
NH₃の注入
アンモニアを正確に噴射し、排ガスと混合する
触媒反応
ハニカム触媒表面における NOx + NH₃ → N₂ + H₂O の反応
クリーンな排出
精製ガスが煙突から排出される――二次汚染は発生しない
触媒の組成
当社の ハニカム型SCR触媒は、高純度の材料を用いて精密に設計・製造されており、卓越した性能と耐久性を実現しています。
製造工程
当社の 12段階の製造プロセスにより、すべての触媒ユニットにおいて一貫した品質と性能が確保されています。
原材料の受け入れ
高純度の原材料を受領し、検査を実施しました
計量・バッチ処理
高精度計量および配合バッチ処理
材料の混合
高せん断ミキサーにおける均一な混合
ペーストの経年変化
最適な可塑性を実現するための制御された老化
押出成形前のろ過
精密ろ過による不純物の除去
ペーストの経年変化 II
均一性を確保するための二次熟成
押出成形
精密ハニカム構造の形成
一次乾燥
制御された除湿 — 第1段階
二次乾燥
精密乾燥 — 第2段階
Calcination
高温熱処理および活性化
品質 Inspection
製品の包括的な試験および検証
パッケージ & Shipping
安全な梱包とグローバル物流
製品 仕様
当社の 包括的な触媒ポートフォリオは、多様な産業要件を満たす幅広いセル密度をカバーします。 すべて 寸法はGB 31587-2015規格に準拠しています。
| セル構成 | Pitch (mm) |
壁の厚さ (mm) |
開口幅 (mm) |
幾何学的表面積 (m²/m³) |
|---|---|---|---|---|
| 15 × 15 | 9.8 | 1.4 | 8.43 | 337 |
| 16 × 16 | 9.2 | 1.2 | 8.04 | 366 |
| 18 × 18 | 8.2 | 1.1 | 7.10 | 409 |
| 20 × 20 | 7.4 | 1.0 | 6.40 | 455 |
| 21 × 21 | 7.0 | 1.0 | 6.06 | 475 |
| 22 × 22 | 6.7 | 0.9 | 5.83 | 502 |
| 25 × 25 | 5.9 | 0.75 | 5.16 | 570 |
| 30 × 30 | 4.9 | 0.65 | 4.29 | 686 |
| 35 × 35 | 4.2 | 0.6 | 3.63 | 791 |
| 38 × 38 | 3.9 | 0.6 | 3.30 | 845 |
| 40 × 40 | 3.7 | 0.55 | 3.16 | 899 |
| 50 × 50 | 3.0 | 0.4 | 2.57 | 1,142 |
* 上記の寸法は統計的平均値です。実際の製品寸法はわずかに異なる場合があります。 すべて 当製品はGB 31587-2015に準拠しています ハニカム型脱窒触媒 外観、幾何学的性能、および物理化学的特性に関する基準。
用途 by 温度 Range
反応温度は触媒の活性に大きな影響を与えるため、当社はさまざまな業界における異なる排ガス温度範囲に対応した専用製品を開発しました。
Low 温度
- ガラス容器（WHB終了後）
- コークス化（脱窒後）
- 廃棄物 Incineration
- 陶芸用窯
- 化学 産業 （カプロラクタム、硝酸、医薬品）
- 発電所（末端、FGD後）
- セメント（低温・低粉塵）
Medium-Low 温度
- コンテナガラス（WHB以前）
- コークス化（脱窒前処理）
- 焼結機（低温用）
Medium 温度
- 発電所および暖房用ボイラー
- Flat Glass 製造
- 焼結機（中温）
- セメント（高粉塵・中粉塵レイアウト）
High 温度
- ガスタービン発電ユニット
- 分散型エネルギーシステム
高度な触媒試験
当社の 自社開発の試験プラットフォームにより、実稼働条件下での触媒性能の包括的な評価が可能となります。
活性測定（K値）
触媒活性（還元剤と窒素酸化物との反応を促進する触媒の能力）の精密な測定。試験は、以下の管理された条件下で実施される：
- 温度
- NO 濃度
- O₂濃度
- SO₂／SO₃濃度
- NH₃濃度
- 触媒体積（v）
- アンモニア態窒素のモル比（α）
- 温度
- NO 濃度
- O₂濃度
- SO₂／SO₃濃度
- NH₃濃度
試験能力
- 触媒活性の検出
- 機械的強度試験（圧縮強度、耐摩耗性）
- 化学 Composition 分析
- Physical プロパティ 試験（比表面積、細孔容積、細孔径）
- カタリスト・ライフ 経営 Curve
- 触媒の添加・交換計画
Comprehensive サービス
当社は単なる製品を提供するだけでなく、お客様のSCRシステムの性能を最大限に引き出すエンドツーエンドのソリューションをご提供いたします。
設置・試運転
専門スタッフによる現場での触媒設置、運用指導、およびシステムの試運転を行い、導入初日から最適な性能を発揮できるよう保証します。
Lifecycle 経営
性能モニタリング、活性の追跡、再生評価、交換スケジュールの策定を含む、包括的な触媒寿命管理。
原子炉の設計と最適化
均一なガス分布と最大の効率を実現するための、脱窒反応器のカスタム設計、流場最適化、およびCFDモデリング。
Troubleshooting & 分析
詳細な運用上の問題診断、触媒失活分析、被毒評価、性能回復の推奨事項。
プロセス Consulting
SCRの運用コンサルティング、排ガス状態の測定、触媒選定のアドバイス、およびお客様の具体的な用途に合わせたソリューションの開発。
品質保証
自社プラットフォームを用いた、実規模の工学シミュレーション、機械的強度の検証、および化学組成分析を含む、厳格な試験プロトコル。
Why Choose 「Do Sender Chem」 Catalysts
Customized ソリューション
オーダーメイド 個々のプロジェクトや運転環境に応じた触媒配合および反応器設計。
高い活動力と毒への耐性
高い活性と優れた耐毒性を備え、SO₂の酸化速度が低いハニカム型触媒。
最適なガス配分
優れた排ガスの混合 — 触媒断面全体にわたって、組成、温度、流速の分布が均一である。
実規模シミュレーション
工学 本格導入に先立ち、当社の実規模プラットフォーム上でシミュレーションおよびパイロットテストを実施する。
Expert テクニカルサポート
製品のライフサイクル全体を通じて、複雑な運用上の課題を解決するための専任の技術サポートチーム。
競争力のある価格設定
効率的な製造と中韓間のサプライチェーン統合により、競争力のある価格で高品質な触媒を提供します。
NOx排出ガス制御の最適化をご検討されていませんか？
お問い合わせ SCR触媒に関するご要件については、当社の技術チームまでご相談ください。当社は、包括的な試験とエンジニアリングの専門知識を基盤とした、お客様に合わせたソリューションをご提供いたします。
お問い合わせ Our Experts
当社の製品やソリューションに関する詳細については、当社の専門家までお問い合わせください。皆様からのご連絡を心よりお待ちしております。